[实用新型]陶瓷烧结炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷生产设备，尤其是一种陶瓷烧结炉。

背景技术

陶瓷发热器作为一种新产品在国内迅速发展，其排胶、烧结工艺成为急需解决的问题，而其排胶、烧结工艺的革新关键在于排胶炉和烧结炉。由于制备加热器用的生瓷体胶体含量高，传统的烧结工艺需要一个排胶炉和一个烧结炉，现在排胶炉中较低温空气气氛下排胶，降温后，再转移到高温烧结炉进行烧结。此方法的弊端在于：工序繁琐，周转时间长，生产效率低，产品在过程转换时急由排胶炉到高温烧结炉转移时浪费大量的能源，工序生产成本高，从排胶炉到高温烧结炉的温差突变，容易使产品开裂。

实用新型内容

本实用新型提供了一种工序简单、节约能源，温差渐变过程的陶瓷烧结炉。

实现本实用新型目的的陶瓷烧结炉，包括排胶区、烧结区和冷却区，所述排胶区和烧结区从下到上设有多个控温区，所述冷却区从上到下设有多个控温区，所述排胶区和烧结区的侧壁设有多排加热装置，所述冷却区侧壁设有循环冷水管。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的陶瓷烧结炉，由于排胶区和烧结区竖向设置，越往上面气温越高，所以产品加工时，能够从下到上温度渐进升高，冷却时，从上到下，温度渐进降低，不会出现开裂现象，大大提高了生产效率和合格率，降低了加工成本。

附图说明

图1为本实用新型陶瓷烧结炉的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的实施例如下：

如图1所示，本实用新型的陶瓷烧结炉，包括排胶区1、烧结区2和冷却区3，所述排胶区1和烧结区2从下到上设有多个控温区6，所述冷却区3从上到下设有多个控温区6，所述排胶区1和烧结区2的侧壁设有多排加热装置4，所述冷却区3侧壁设有循环冷水管5。

本实用新型的陶瓷烧结炉，由于排胶区1和烧结区2竖向设置，越往上面气温越高，所以产品加工时，能够从下到上温度渐进升高，冷却时，从上到下，温度渐进降低，不会出现开裂现象，大大提高了生产效率和合格率，降低了加工成本。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。