[实用新型]钟旋结合布料器

说明书

技术领域

    本实用新型属于石灰窑设备技术领域，尤其涉及一种布料器。

背景技术

布料器是现代石灰窑的关键设备它的作用是把混合好的石灰石和煤炉料均匀的布在窑内的料层断面上,常用的是钟式布料器和旋转布料器。钟式布料器是是利用固定在窑口的钟形伞帽将倒下的料分布在窑内的圆周，旋转布料器是把料倒到料斗，料斗下有下料直管，料斗及下料直管在动力传动下旋转料则通过直管上的布料斜管将料布到设定半径的圆周。钟式布料器由于钟是固定的，钟的直径小了料布不到远处，大了则布不到中间而且料在钟上下落会形成一定的惯性离心力这将重量较大的抛的远重量小的就落的近这就容易造成不均。旋转布料由于布料管旋转布料管直接伸至一定半径所布料离心力小布料相对均匀，但旋转布料器是把布料管作中心轴需装有轴承，窑顶温度正常是300-500度而且又是粉尘区环境非常恶劣传动部位经常出现故障检修起来就非常麻烦。重要的还有一点是两种布料器都不能保证对窑内的密封现在发展回收窑内二氧化碳的石灰窑工艺就有一定困难。

实用新型内容

    本实用新型为了解决背景技术中的问题，提供了一种钟旋结合布料器。

本实用新型的技术方案为：包括守料斗，守料斗上部侧方设置有入料口，入料口上设置有盖板阀，守料斗下端设置下料管，守料斗下部设置有钟阀，下料管上部外侧设置有旋转装置，下料管下端连接斜布料管。

下料管插接在守料斗下端，插接口上部设置有柔性密封环，所述旋转装置包括旋转盘，下料管固定在旋转盘的中心，旋转盘下面设置有托轮，窑顶平台上设置有与托轮相配合的滑道，旋转盘与传动装置连接。

所述托轮为六个，对称的固定在旋转盘的下面。

所述钟阀上部和液压传动装置连接。

在下料管与窑顶平台之间设置有水封装置。

所述斜布料管出料端设置有正前出口和偏侧出口。

本实用新型利用钟式布料器结构简单密封效果好和旋转布料器布料半径大没惯性离心力布料相对均匀的优点两者进行了有机结合既有钟阀又能旋转。为解决密封问题受料斗入料口加了盖板密封阀，装料时打开，装料后关闭，和钟阀交替开启，保证了对窑内气体的始终密封。旋转盘使用了托轮支撑旋转耐高温耐磨损，托轮和轨道斜面接触在转动时可实现自调整中心取代了利用中心管大轴承。克服恶劣环境下轴承故障频繁的问题。旋转布料斗加了钟阀，钟阀封闭接触面为耐热、耐磨合金，寿命长密封效果好，同时钟阀开启提升时改变了装入料时的偏息状态由此起到了二次混合料的作用。旋转布料器上的布料斜管口为正前出口和偏侧出口正转时受惯性作用顺底板流下并送到较远处，倒转时同样受惯性作用将从侧口提前落下由此改变了落料半径使布料面加宽。布料管与窑顶间隔加有水封对窑气绝对密闭。

盖板密封阀、钟阀、水封三道密封有利于窑的负压操作和窑气的回收；旋转盘采用托轮支撑去掉了中心轴承减少了故障发生率，提高了窑生产作业率；钟阀起到了密封和二次混合料作用，减少了料的“分聚”现象；正前出口和偏侧出口正转反转通过正反转加宽了布料面实现了薄且匀布料；石灰窑使用该实用新型能提高石灰产量降底环境污染。

附图说明

   图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种钟旋结合布料器，包括守料斗12，下料管6插接在守料斗下端，插接口上部设置有柔性密封环3，守料斗上部侧方设置有入料口，入料口上设置有盖板密封阀2，守料斗下部设置钟阀11，钟阀上部和液压传动装置13连接，下料管上部外侧设置有旋转装置，所述旋转装置包括旋转盘10，下料管固定在旋转盘的中心，旋转盘下面对称的固定有六个托轮9，窑顶平台8上设置有与托轮相配合的滑道14，在下料管与窑顶平台之间设置有水封装置7，旋转盘与传动装置4连接，下料管下端连接斜布料管5，斜布料管的出料口15为偏斜开口，所述的偏斜开口为斜布料管出料端设置的正前出口和偏侧出口。

料由料车1进入守料斗，盖板密封阀不装料时封闭，装料时打开倒完料后随时封闭，受料斗下部有一与受料斗下口可密封的钟阀，料倒入受料斗后经上部传动装置打开钟阀，钟阀打开提升过程就改变了装料后的堆集偏集状态实现对料的二次混合。受料斗下口和钟阀与受料斗接触面均为耐磨合金加工而成，既密封又耐磨。旋转盘下部由六个托轮支撑中心有下料管，打开钟阀同时旋转盘带动中心下料管转动，料便由斜布料管偏斜开口落下布入窑内料面上。布料时料在惯性作用下料冲向端顶部，从正前出口布料；若改变旋转方向料就会从偏侧出口落下，这样正反转旋转就增加了布料面的宽度使层薄料匀。中心管与窑顶平台的间隙有水封槽，可实现窑气与外界的绝对密封。