[实用新型]一种旋杯清洗机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清洗设备，尤其涉及一种旋杯清洗机。

背景技术

旋杯是喷漆的终端机械构件，其内部具有很多细孔供漆料通过并形成雾化实现喷漆。传统的旋杯清洗方法是通过溶解溶剂进行浸泡，俗称渗泡法，通过对旋杯内孔等间隙部位使用溶剂进行浸泡使其积聚的漆料溶剂然后手工冲洗完成清洗工作，需要耗时6个小时完成一次清洗，而且清洗的溶剂不能循环使用，使得清洗成本居高不下而且严重污染环境。还有一种通过超声波进行清洗的方法可以减少一半清洗溶剂，耗时5个小时完成一次清洗，但其超声波会破坏金属分子结构，使得旋杯表面软化，损坏旋杯的物理性能，也无法彻底清楚旋杯残留漆渣。

最近公开的一种旋杯清洗机将压力气体与溶解溶剂混合通过喷枪手工对准旋杯进行喷射清洗，由于旋杯与喷枪之间没有密封，容易造成溅射而且手工劳动强度高，而且压力形成损失无法得到保持，不能完全把旋杯内壁的漆渣清洗干净，容易造成喷涂时漆渣喷到车上，需要进行返修，造成返修成本上升同时也影响生产稼动率和一次直行率。一个旋杯的价格是1万多元人民币，因为内壁粘附沉积的油漆清洗不干净或没有较好的维护，一旦小堵塞就很容易造成大堵塞，内壁的残留漆料一干就粘附住或喷涂雾化不好就必须重新更换新的旋杯。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种可快速简便地彻底清除旋杯内部漆料和漆渣的旋杯清洗机。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种旋杯清洗机，用于清洗喷漆雾化旋杯，所述旋杯清洗机包括具有输出管的可提供压力气液混合清洗剂的洗剂供应装置、与所述输出管通过快速接头连接的连接管，所述连接管与所述旋杯密封连接。

作为上述方案的改进，所述连接管的前端部具有螺纹头，所述螺纹头所述旋杯密封连接。

作为上述方案的改进，所述连接管的后端部具有用于与所述快速接头连接的外环槽。

作为上述方案的改进，所述连接管的长度为12～20厘米。

本实用新型的有益效果在于：通过连接管将旋杯与输出管密封连接，保持了压力气液混合清洗剂的原有压力，避免压力损失，使得旋杯内部清洗过程维持较高的压力，也可以进一步提高气液混合清洗剂的压力，不需担心溅射的危险，从而可以彻底清除旋杯内部漆料和漆渣，而且只需几分钟就可以完成一个旋杯的清洗工作，不需手工固定旋杯与喷枪之间的位置，大大降低了劳动强度。通过快速接头的连接，可以快速更换连接管与旋杯套件，提高了旋杯清洗的效率。

附图说明

图1为本实用新型一种旋杯清洗机的实施例结构示意图。

图2为本实用新型一种旋杯清洗机中的连接管的实施例结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2所示，本实用新型一种旋杯清洗机，用于清洗喷漆雾化旋杯18，所述旋杯清洗机包括具有输出管12的可提供压力气液混合清洗剂的洗剂供应装置10、与所述输出管12通过快速接头15连接的连接管20，所述连接管20与所述旋杯18密封连接。通过连接管20将旋杯18与输出管12密封连接，保持了压力气液混合清洗剂的原有压力，避免压力损失，使得旋杯18内部清洗过程维持较高的压力，也可以进一步提高气液混合清洗剂的压力，不需担心溅射的危险，从而可以彻底清除旋杯18内部漆料和漆渣，而且只需几分钟就可以完成一个旋杯的清洗工作，不需手工固定旋杯与喷枪之间的位置，大大降低了劳动强度。通过快速接头15的连接，可以快速更换连接管20与旋杯18套件，提高了旋杯18清洗的效率。后拉快速接头15的外套环，可以将连接管20顺利地插入快速接头15，然后松开外套环则外套环自动复位从而卡紧连接管20完成快速连接，清洗完成旋杯后只要后退快速接头15便可快速取下连接管20与旋杯18的组件，再将旋杯18与连接管20拆开便可以使用该旋杯。拆下来的连接管20再与其他旋杯连接又可以进行旋杯清洗，该连接管可以循环使用，又可以快速更换旋杯与连接管的组件从而提高清洗旋杯18的效率，还可以保持压力保证彻底清除漆渣的清洗效果。

更佳地，所述连接管20的前端部具有螺纹头25，所述螺纹头25所述旋杯18密封连接，旋杯的连接接口处具有螺纹，而螺纹头25可以设置与旋杯接口处的既有螺纹相适配的匹配螺纹，从而保证旋杯18与连接管20密封连接。连接管20还可以设置相对于的环套端与旋杯的接口的端面进行对接（相互抵触）从而实现密封。