[实用新型]一种充填头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液体灌装机械，尤其涉及一种充填头。

背景技术

目前，常用的液体充填头，一般包括液阀座、液阀芯、液阀杆和驱动机构，液阀座上设有进液口和出液口，液阀芯处于液阀座中，液阀杆的下端与液阀芯连接，处于液阀腔体上方的液阀座设有圆筒形滑动通道，液阀杆处于圆筒形滑动通道中，液阀杆的外侧壁与第一圆筒形滑动通道的内侧壁紧密接触配合，液阀杆的上端露出在圆筒形滑动通道的上方，并与驱动机构的输出动力端连接。液阀座、液阀芯和液阀杆构成一个充填阀门。

上述液体充填头用于液体的充填，工作时，驱动机构使液阀杆上升，液阀芯离开液阀座，充填阀门开启，液体从进液口进入液阀座中，并由出液口流出，对包装容器进行充填；当充填量达到预定量时，驱动机构使液阀杆下降，液阀芯压紧压阀座，充填阀门处于关闭状态，结束充填。

然而，为了保质的需要，很多液体在灌装后，仍需向包装容器中充入一定的惰性气体。为了解决这个问题，出现了上述液体充填头的一种改进结构，这种改进后的液体充填头是在上述液体充填头的基础上增加一条导气管和一个电磁阀，并在液阀芯和液阀杆的中间开设有一上下贯通的气体通道，导气管的一端与气体通道的上端连接，导气管的另一端通过电磁阀与气体供给装置连接。在液体灌装完毕后，开启电磁阀，气体供给装置的气体经导气管和气体通道充入包装容器中。这种结构的液体充填头虽能满足液体充填后再充入气体的需要，但需要一个电磁阀，一方面增加制造成本，另一方面增加了控制的复杂程度。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种充填头，这种充填头能够在液体灌装完毕之后再向包装容器充入气体，控制简单、容易，并且降低制造成本。采用的技术方案如下：

一种充填头，包括液阀座、液阀芯、液阀杆和驱动机构，液阀座上设有进液口和出液口，液阀芯处于液阀座中，液阀杆的下端与液阀芯连接，液阀芯和液阀杆的中间开设有一上下贯通的第一气体通道，处于液阀腔体上方的液阀座设有第一圆筒形滑动通道，液阀杆处于第一圆筒形滑动通道中，液阀杆的外侧壁与第一圆筒形滑动通道的内侧壁紧密接触配合，其特征是：还包括气阀座、气阀芯和气阀杆；气阀座上设有进气口和出气口；处于气阀腔体上方的气阀座设有第二圆筒形滑动通道，气阀杆处于第二圆筒形滑动通道中，气阀杆的外侧壁与第二圆筒形滑动通道的内侧壁紧密接触配合；气阀杆处于气阀座中，气阀杆的上端露出在第二圆筒形滑动通道的上方，气阀杆的下端露出在气阀座的出气口下方；气阀杆的下端与气阀芯连接，气阀芯与第一圆筒形滑动通道的内侧壁之间有间隙；气阀座的出气口与第一圆筒形滑动通道的上端开口连接；气阀杆的上端与驱动机构的输出动力端连接；液阀杆的上端与气阀芯连接；气阀芯的下端或液阀杆的上端设有连通第一气体通道和第一圆筒形滑动通道的第二气体通道。

上述液阀座、液阀芯和液阀杆构成液阀，气阀座、气阀芯和气阀杆构成气阀。

驱动机构通常包括气缸，气缸的活塞杆与气阀杆的上端连接，采用气缸作为驱动机构，结构更紧凑、控制更简单，稳定性好。驱动机构还可以是包括齿轮、齿条和电动机，齿条与齿轮相啮合，齿轮与电动机传动连接，齿条的下端与气阀杆的上端连接。

工作原理：通过增设气阀座、气阀芯和气阀杆，气阀杆的下端露出在气阀座的出气口下方，气阀芯与气阀杆的下端连接(即是将气阀芯设于气阀座的出气口下方)，而液阀杆的上端与气阀芯连接，这样使得通过一个驱动机构，在开启液阀的同时关闭气阀，而关闭液阀的同时开启气阀。工作时，驱动机构向上拉动气阀杆，带动气阀芯向上紧压气阀座，气阀关闭，气体通路被切断，而液阀芯离开液阀座，液阀开启，液体从进液口进入液阀的腔体，并从出液口流出，对包装容器进行液体填充；当充填量达到预定量时，驱动机构下压，使气阀杆向下移动，带动气阀芯离开气阀座，气阀开启，而液阀芯向下压紧液阀座，液阀关闭，气体从进气口进入气阀的腔体，经由出气口、气阀芯与第一圆筒形滑动通道之间的间隙、第二气体通道、第一气体通道向包装容器进行气体充填；气体充填完毕之后，随着输送带的向前传送，当下一个包装容器到达出液口下方时，开始新的液体充填和气体充填。无需使用价格昂贵的电磁阀，降低了制造成本；气阀、液阀的开启或关闭由一个驱动机构实现，无需进行复杂的同步控制，控制更加简单、容易。