[实用新型]安装有热保护器的交流永磁同步电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及永磁同步电机技术领域。 

背景技术

交流永磁同步电机在非正常工作状态时，如堵转等，线圈会产生大量的热量，线圈温度迅速升高，为了保证线圈及其他部件不受损坏，通常需要安装热保护器。热保护器安装在紧贴线圈外表面的位置。由于线圈表面受绕线工艺的限制，线圈外表面凹凸不平，致使热保护器表面与线圈外表面接触面积少，感温效果差，导致热保护器不能在设计的条件下起作用，引起线圈或其他部件因过热而损坏。 

公开号为CN2800632Y，公开日为2006年7月26日，发明名称为“感应保护电动机”的中国实用新型专利申请，公开了一种电动机，其带有内置感应保护器，设置在机壳内部定子铁芯上。感温保护器壳体壁两侧固定有特种金属片，特种金属片连接的推力杆下端连接保护器壳体内设有一常闭触点。常闭触点的两接线端串联接入电动机电源回路或二次回路，同时在机壳内转子轴的两端或一端装设副转子铁芯。该结构是利用感应保护器特种金属片裸露靠近电机堵罻或断电绕组发热源位置，反映灵敏，减少误操作的发生。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，对交流永磁同步电机的热保护器的安装结构进行改进，保证热保护器与线圈接触良好，感温效果好，可及时有效地起过热保护。 

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用了以下技术方案：安装有热 保护器的交流永磁同步电机，包括永磁转子及包裹于其外的安装有线圈绕组的定子铁芯，其特征在于：还包括热保护器，安设于所述线圈骨架，所述线圈绕组绕设于安设有热保护器的线圈骨架。 

其中，所述热保护器的接线电连接于线圈骨架的接线端子。 

其中，所述线圈骨架为纺锤形，由供绕线的立柱和位于立柱两端的挡板构成。 

优选地，所述线圈骨架的立柱开设有一用于容纳热保护器的腔体，所述热保护器安置于所述腔体中，使安置了热保护器的线圈骨架外表面平整，适于绕线。 

作为其中一种实施方式，所述腔体包括一开口于立柱侧壁的用于容纳热保护器主体的长方形凹槽，还包括从长方形凹槽通向线圈骨架外的用于容纳热保护器接线的狭槽，所述凹槽的深度与热保护器主体高度相适配。 

作为另一种实施方式，所述腔体包括一开口于线圈骨架挡板的用于容纳热保护器主体的长方形暗槽，所述长方形暗槽具有一充当绝缘层的外壁，线圈绕线于该外壁外，可保证线圈骨架表面的平整性，确保了绕线的平齐，同时还具有绝缘的效果。 

其中，所述绝缘层为塑料壳体，与所述线圈骨架立柱其余部位一体注塑而成。 

或者，所述绝缘层为塑料壳体，通过嵌接、扣接、螺接、粘接的方式连接于所述线圈骨架立柱。 

所述热保护器为过热保护器或过流过热保护器。 

本实用新型在线圈骨架上设置热保护器，例如通过开槽，槽内放置热保护器的方式，然后再使线圈绕制在预埋有热保护器的线圈骨架上，使热保护器与 线圈有足够的直接或间接接触面积。当线圈温度升时，热量迅速传导至热保护器，使热保护器在设计的温度范围内起作用，保护线圈或其他部件不受损坏。本实用新型结构简单，安全可靠，适于实际生产应用。 

附图说明

图1是本实用新型的外部结构示意图。 

图2是本实用新型安装有热保护器的线圈及线圈骨架的剖面示意图。 

图3是线圈绕设于预埋有热保护器的线圈骨架的示意图。 

图4是线圈骨架的结构示意图。 

图5是实施例2的安装有热保护器的线圈及线圈骨架的剖面示意图。 

其中，1泵体，2叶轮及转子，3定子，4线圈，5热保护器，6线圈骨架，61凹槽，7、8、9端子，62绝缘层。 

具体实施方式：

实施例1 

如图1所示，为本实用新型的装有叶轮的永磁转子同步电机，其包括泵体1、叶轮及转子2、定子3、线圈4。 

如图2～4所示，线圈骨架6为纺锤形，由供绕线的立柱和立柱两端的挡板构成，立柱开设有开口于侧壁的凹槽61，该凹槽61具有一用于容纳热保护器5的长方形主体，还具有用于放置引线的狭槽，凹槽的深度与热保护器主体高度相适配，使热保护器5安置于凹槽后，其上表面与线圈骨架外壁平齐。 

如图2、3所示，热保护器安置于凹槽61中，接线经狭槽通往线圈骨架外的端子，并分别与电源端子及绕组端子电路连接。 

装配好的线圈如图3所示，热保护器5埋于线圈内，与线圈内表面直接接触。当线圈升温时，热保护器5可灵敏、及时地感应到，并作出断电保护。 

实施例2