[实用新型]一种剩余电流互感器

说明书

技术领域

本实用新型属于低压电器领域，特别是一种剩余电流互感器。

背景技术

目前常见的断路器用剩余电流互感器大多用于电流规格较小的塑壳断路器，且安装于断路器内部。对于框架断路器，由于整体体积较塑壳断路器要大得多，同时考虑到框架断路器内部空间有限、运行大电流时母线产生较高的温升、电气绝缘以及安装方便等因素，框架断路器用剩余电流互感器一般安装于断路器外部，因此框架断路器用剩余电流互感器的外形尺寸要比塑壳断路器用剩余电流互感器的外形尺寸大得多。

由于框架断路器用剩余电流互感器外形尺寸较大，包围母线的铁芯环路面积也随之增大，这样根据电磁场理论就会影响到剩余电流互感器的平衡特性，而框架断路器实际运行的电流一般在几千安培甚至达上万安培，要比塑壳断路器实际运行的电流大得多，工作可靠的重要性显而易见。另外，塑壳断路器用剩余电流互感器除了带有测量线圈外，通常还带有一组或一组以上的试验线圈，便于用户测试剩余互感器性能是否正常，但众所周知增加试验线圈势必会对测量线圈产生干扰，特别是会降低剩余电流互感器的平衡性能，但塑壳断路器用剩余电流互感器由于铁芯环路面积和实际运行的电流都较小，通用的措施基本可以减小试验线圈对测量线圈的干扰，满足断路器的正常运行。而对于框架断路器用剩余电流互感器，铁芯环路面积和实际运行的电流都比较大，现有技术不能满足需求。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种结构简单、平衡性能较好且能满足用户可以检测框架断路器剩余电流互感器。

为解决上述技术问题，本实用新型一种剩余电流互感器，包括外壳，外壳的内部形成一容腔，容腔内部设置由矩形铁芯组件、屏蔽环、屏蔽片组件组成的互感器组件，其中矩形铁芯组件与接线板电连接，该接线板也位于容腔中。所述的矩形铁芯组件包括铁芯、绕制在铁芯上的测量线圈与试验线圈。所述的铁芯由高导磁合金卷绕制成。所述的接线板上设置插座。所述的屏蔽环包括内屏蔽环和外屏蔽环，外屏蔽环设置在内屏蔽环的外周。

本实用新型与现有技术相比，其显著优点为：本实用新型的剩余电流互感器带有试验线圈，便于用户检测剩余电流互感器性能是否正常，剩余电流互感器外形为矩形，特别适合于额定电流较大的框架断路器且互感器平衡性能较好。

附图说明

图1为本实用新型剩余电流互感器结构示意图。

图2为本实用新型剩余电流互感器铁芯组件局部放大图。

图3为本实用新型剩余电流互感器沿A-A线剖示图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

结合图1、图2、图3，本实用新型的一种剩余电流互感器，包括外壳5，外壳5的内部形成一容腔51，容腔51内部设置由矩形铁芯组件2、屏蔽环1、屏蔽片组件4组成的互感器组件，其中矩形铁芯组件2与接线板3电连接，该接线板3也位于容腔51中。所述的矩形铁芯组件2包括铁芯21、绕制在铁芯21上的测量线圈22与试验线圈23。所述的铁芯21由高导磁合金卷绕制成。所述的接线板3上设置插座31。所述的屏蔽环1包括内屏蔽环12和外屏蔽环11，外屏蔽环11设置在内屏蔽环12的外周。

具体而言，本实用新型的一种剩余电流互感器，包括外壳5，所述的外壳5内部形成一容腔51，所述的容腔51内部安装有由矩形铁芯组件2、屏蔽环1、屏蔽片组件4组成的互感器组件，以及安装在容腔51内与矩形铁芯组件2电连接的接线板3。

所述的铁芯21由高导磁合金卷绕制成，通过热处理后装于铝合金保护盒8内，盖上盖7后用黄腊带密绕，以固定保护盒8。制作时，首先在保护盒8上绕制测量线圈22，再绕一层绝缘材料9后绕制试验线圈23，组成矩形铁芯组件2。测量线圈22与试验线圈23的引出线通过接线板3上的焊孔与接线板3相连，所述的电子接线板3上设置有插座31，测量线圈22与试验线圈23通过插座31与外部连接。在内屏蔽环12及外屏蔽环11组成的屏蔽环1内放入矩形铁芯组件2，屏蔽片组件4由屏蔽片用703胶固定后组成一体，屏蔽片组件4与放入铁芯组件2的内屏蔽环12、外屏蔽环11夹紧固定后一起装入外壳5内，并用硅胶固定，接线板3插入外壳5内的卡槽52后也用硅胶固定，待硅胶固化后，沿着外壳5的内壁灌入灌封材料6，将外壳5内的屏蔽片组件4、内屏蔽环12、外屏蔽环11以及接线板3等全部覆盖，但不能覆盖住接线板3的接线端口。