[实用新型]一种新型刮板输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送设备，特别涉及一种新型刮板输送机。本实用新型主要适用于与通风除尘设备等配套使用。本实用新型属于机械设备制造加工技术领域。

背景技术

刮板输送机可应用于粮油、饲料等多种行业，实现对面粉、饲料、菜籽等散料的连续输送，刮板输送机可用于水平输送，也可用于倾斜输送。刮板输送机一般包括有机头，还包括有机身，还包括有链条和刮板，还包括有传动装置。机头处设置有动力和卸料器，机身包括有机槽壳体，刮板设置在机槽壳体内，动力通过传动装置与链条相连接，刮板固定在链条上。刮板输送机以机槽壳体为承受件，刮板和链条组合在一起作为牵引构件，使用时物料从敞开的机槽壳体进入，机头的动力通过传动装置带动链条和刮板一起运动，从而带动物料沿着机槽壳体运动，直至机头的卸料，刮板和链条做无级闭合循环运动，完成物料的连续输送。在通风除尘设备使用过程中，主输送管道通过支管需要与多台设备、甚至几十台设备相连接，因此现有的输送管道存在着以下缺陷：

（1）由于采用圆形管道，圆形管道一般直径大，这样产生的阻力大，灰尘从支管进入、木屑等大颗粒料进入主输送管道会产生一部分沉积，久而久之，主管道会堵塞，使送风量大大减小，而当送风量减小时木屑等大颗粒料会沉降在圆形主管道内，更加重了主管道的堵塞状态，从而造成通风除尘设备的吸尘效率下降，吸尘效果差；

（2）由于现有的输送管道一旦制作好后，当通风除尘设备等位置需要变化时，吸尘管道布局被打乱，平衡被破坏，除尘效果大大下降，必须要重新配备管道，因此通风除尘设备等机器移位非常麻烦，移动成本也大大增加。

（3）采用现有的圆形输送管道，有时通风除尘设备等机器不在同一管线上，因此机器工作时往往需要同时开启几条吸尘线，致使生产成本大大增加。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、节能降本、与其配套的设备移位方便、吸尘效果好、吸尘效率高的新型刮板输送机。

实现上述目的技术方案是：一种新型刮板输送机，包括有机头，还包括有机身，还包括有链条和刮板，还包括有传动装置，机头处设置有动力和卸料器，机身包括有机槽壳体，刮板设置在机槽壳体内，动力通过传动装置与链条相连接，刮板固定在链条上，所述的机槽壳体上开有若干风口，风口处连接有支管。

进一步，所述的支管上设置有气动阀，支管的前端装有风嘴。

更进一步， 所述的风嘴连接有吸尘软管。

采用上述技术方案后，具有很多好处：

（1）本实用新型采用在刮板输送机的机槽壳体上开有若干风口，风口处连接有支管，结构简单，使用时通过本实用新型的支管与通风除尘设备等机器相连接。由于刮板输送机的机槽壳体内的刮板进行刮料，因此机槽壳体内不会有灰尘堆积沉淀，机槽壳体内不会堵塞，自始至终风速及吸尘效果一致，送风量大，送风稳定，通风除尘设备的吸尘效率高，吸尘效果好；

（2）本实用新型的结构使得与本实用新型相配套使用的通风除尘设备等机器位置需要变化时，只需相应改变一下支管即可，不会造成整个系统平衡被破坏，除尘效果好，除尘效率高，通风除尘设备等机器移位方便，不会增加移位成本。

（3）本实用新型的结构使得通风除尘设备等机器设置在同一管线上，因此工作的机器少时可开启一条吸尘线上的风机，即可供该条线上的任何一台机器，使生产成本和使用成本大大下降，节能效果好，降本明显。

因此，本实用新型结构简单，节能降本，与本实用新型配套的设备移位方便，吸尘效果好，吸尘效率高。

附图说明

附图为本实用新型的安装结构示意图。

图中：1、动力，机头2，3、机身，4、链条，5、刮板，6、传动装置，7、机槽壳体，8、卸料器， 9、风口，10、支管，11、气动阀，12、风嘴，13、吸尘软管，14、通风除尘等设备。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例

如附图所示，一种新型刮板输送机，包括有机头2，还包括有机身3，还包括有链条4和刮板5，还包括有传动装置6。机头2处设置有动力1和卸料器8。机身3包括有机槽壳体7，刮板5设置在机槽壳体7内。动力1通过传动装置6与链条4相连接，刮板5固定在链条4上。所述的机槽壳体7上开有若干风口9，风口9处连接有支管10。

所述的支管10上设置有气动阀11，支管10的前端装有风嘴12。风嘴12连接有吸尘软管13。气动阀11的设置可以方便地控制支管10的开闭吸尘软管13的设置便于本实用新型与通风除尘等设备14的连接。

本实用新型不限于上述实施例，凡采用等同替换或等效替换形成的技术方案均属于本实用新型要求保护的范围。