[实用新型]流延模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种流延模具。

背景技术

目前使用的用于挤出板材的平板模具，一般包括上模片、下模片和两端的封板。由于模具流道设计不够合理，在生产制造过程中会造成板材厚度不均匀，导致产品不符合检验要求。出料口固定的出料宽度和自有间隙，则导致模具适用范围较窄。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种流延模具，流道设计合理，可使生产的板材厚度均匀，并能调节出料宽度和出料口自有间隙，扩大模具的适用范围。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种流延模具，具有通过设置在两端的封板合模组合的上模片和下模片，上模片和下模片的结合面上分别设置有凹腔和与凹腔相通的半圆孔，合模组合后的凹腔形成衣架式流道，半圆孔形成可供原料流入的进料口，衣架式流道下端的上模片和下模片的结合面间的间隙形成出料口，流延模具在出料口的两侧分别设有堵模扣和通过堵模扣固定在出料口上的可调节出料宽度的堵模条，上模片上设置有可以调节出料口自有间隙的调节螺丝。

衣架式流道包括可控制流量的三角腔和回流腔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的流延模具，结构简单，流道设计合理，生产出的板材厚度均匀，提高了产品合格率，出料口设置的堵模条可调节出料宽度，上模片上设置的调节螺丝可调节出料口的自有间隙，扩大了模具的适用范围。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型图1中A-A的剖视图。

图3是本实用新型内部流道的结构示意图。

图中1.封板  2.上模片  3.下模片  4.凹腔  5.半圆孔  6.衣架式流道7.进料口  8.出料口  9.堵模扣  10.堵模条  11.调节螺丝  12.三角腔  13.回流腔

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1、图2和图3所示的一种流延模具，具有通过设置在两端的封板1合模组合的上模片2和下模片3，上模片2和下模片3的结合面上分别设置有凹腔4和与凹腔4相通的半圆孔5，合模组合后的凹腔4形成衣架式流道6，半圆孔5形成可供原料流入的进料口7，衣架式流道6下端的上模片2和下模片3的结合面间的间隙形成出料口8，流延模具在出料口8的两侧分别设有堵模扣9和通过堵模扣9固定在出料口8上的可调节出料宽度的堵模条10，上模片2上设置有可以调节出料口8自有间隙的调节螺丝11。

衣架式流道6包括可控制流量的三角腔12和回流腔13。

挤出机将原料通过进料口7挤入流延模具，原料通过流延模具内的衣架式流道6分配均匀，经过三角腔12控制流量，再流经回流腔13饱和，通过出料口8出料。

出料口8设置的堵模条10能调节出料宽度，调节螺丝11可调节出料口8的自有间隙，可根据生产需要调节出合适的出料宽度和自有间隙，扩大了流延模具的适用范围，而合理设计的流道则能使生产出的板材厚度均匀，提高了产品合格率。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。