[实用新型]一种气液混合装置

说明书

技术领域

本实用新型属于气液混合领域设备，用于气体和液体混合，特别适用于气体和含固液体的混合。

背景技术

气体和液体的混合通常是通过气液混合器来实现，以此来保证气体在液体中的分散以及气液两相间的混合效果。一般情况下，气液混合器的核心部件是气体分布板，在气体分布板的上面开有一定数量的气体喷孔，气体从气相管路通过气体分布板后与液体混合，这样通过增加气体流速以及使气泡变小和重新分布，可以保证气液两相间的混合效果。目前这种类型的气液混合器普遍用于工业装置上气液两相混合的场合。

现有技术的气液混合装置虽然结构简单，但是这种气液混合装置通过气体分布板的开孔数目和开孔大小来保证气液混合效果，而且现有技术的气液混合装置存在如下较多问题：气体分布板的开孔数目及分布方式存在限制；气体分布板一般布置于气体一侧，因此在一定程度上影响了气液混合效果；对于含固液体，如果气体侧压力和流量降低，则液体很容易发生回流，从而导致气体管路堵塞。

为了提高气液混合效果，现有技术中对气液混合方式进行了许多改进。有的通过将气体由气体总管分布到一定数量的支管中，气体再从支管上的喷孔中喷出后与液体混合，从而可以通过改变支管、喷孔的数量以及喷孔的分布来调整气液两相间的混合效果。有的将气体喷孔做成旋流孔等形式，增强气体进入液体时的漩流效果，从而提高气液接触效果。有的为了防止气液混合时液体逆流回气体管道，采用在气液接触处设置止逆球等方式。但这些对气液混合方式的改进不能在保证气体与液体有效混合的同时，有效地阻止液相的回流，而且结构相对复杂，一旦气体出口被堵住，则检测和维修都比较困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气液混合装置，该气液混合装置在气体侧压力和流量降低时，可以迅速切断气体进料，从而保证液体不会发生回流。

本实用新型提供了一种气液混合装置，包括：液体进料管和气体进料管，其特征在于，该气液混合装置还包括气体分布管和驱动装置，该气体进料管的一端部设置有多个第一气体喷孔并插入该液体进料管中，该气体分布管套接于该气体进料管中并且该气体分布管的一端部在与该第一气体喷孔相应的位置处设置有多个第二气体喷孔，该驱动装置驱动该气体分布管转动，以调整该第一气体喷孔和该第二气体喷孔的相对位置。

根据本实用新型的气液混合装置，其特征在于，该驱动装置包括主动齿轮、与该主动齿轮啮合的从动齿轮、以及连接于该主动齿轮的操作杆，该操作杆操纵该主动齿轮旋转以使该第一气体喷孔与该第二气体喷孔对正或错开，该从动齿轮为外周设置有多个齿的中空管，该从动齿轮的该多个齿与该主动齿轮的齿啮合。

根据本实用新型的气液混合装置，其特征在于，该操作杆具有限位装置，该限位装置使得在该操作杆旋转到第一位置时该从动齿轮带动该气体分布管旋转以使该第一气体喷孔与该第二气体喷孔对正；并且该限位装置使得在该操作杆旋转到第二位置时该从动齿轮带动该气体分布管旋转以使该第一气体喷孔与该第二气体喷孔错开。

根据本实用新型的气液混合装置，其特征在于，该气体分布管与该从动齿轮采用螺纹方式进行连接。

根据本实用新型的气液混合装置，其特征在于，该气体分布管与该气体进料管之间的缝隙小于等于0.5mm。

根据本实用新型的气液混合装置，其特征在于，该液体进料管与该气体进料管采用焊接方式进行连接。

根据本实用新型的气液混合装置，其特征在于，进一步包括环绕该驱动装置外周和该气体分布管入口外周的齿轮箱，该齿轮箱进一步包括环绕该主动齿轮外周的齿轮盖和通过该操作杆的通孔。

根据本实用新型的气液混合装置，其特征在于，该气体进料管包括气体进料管入口端，该齿轮箱与该气体进料管入口端采用法兰进行密封连接。

根据本实用新型的气液混合装置，其特征在于，该气体分布管与该气体进料管同轴。

根据本实用新型的气液混合装置，其特征在于，在该操作杆的外周设置有弹簧和密封垫。