[实用新型]烟包透明纸自动烫接、切断装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动烫接、切断装置，尤其涉及一种烟包透明纸自动烫接、切断装置。

背景技术

目前，包装机是包装行业广泛应用的设备，在其辅机的透明纸拼接部分一直采用手动方式，并存在以下几种问题：

①透明纸烫接部分采用手动，每次更换透明纸后需要手动烫接手动切断，烫接和切断不整齐；

②每次更换透明纸时会造成上游主机部分停机时间长，整套设备有效作业率降低；

③废品剔除率高，造成原材料浪费；

④身体矮小的操作人员操作困难；

市场上其它一些自动烫拼装置，不是成本高、改装困难、就是存在安全隐患。

实用新型内容

为了解决上述问题中的不足之处，本实用新型提供了一种烟包透明纸自动烫接、切断装置。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种烟包透明纸自动烫接、切断装置，包括烙铁支撑架、直线气缸、两位五通电磁阀、两位三通手动控制阀、盘纸、防护罩、旋转气缸，起驱动作用的旋转气缸与机架固定，旋转气缸的轴与烙铁支撑架采用平键相连接；直线气缸为2组，分别是直线气缸I和直线气缸II；在旋转气缸、直线气缸的一侧安装有对进行速度调节、控制的可调压旋转管接头。

直线气缸I、直线气缸II通过螺钉分别与导架固定，并分别与上切刀架、下切刀架连接。

上切刀架、下切刀架与切刀通过螺钉固定，与导架形成滑动连接。

两位五通电磁阀为三组，三组两位五通电磁阀和阀板组成对旋转汽缸和两直线汽缸分别进行供气的集成阀板；对负压气路起分配作用的两位三通手动控制阀为一组。

盘纸之间设置有分配负压空气的吸附板，吸附板与机架固定连接。

防护罩分为上防护罩和下防护罩；上、下防护罩分别与上、下切刀架连接。

本实用新型为自动烫接，烫接和切断整齐；可使用GD程序进行集成控制，不使用外挂PLC(可编程控制器)控制(使用外挂PLC控制也可以)、烫接和切断时间短，基本不影响游主机部分，整套装置有效作业率降高；废品剔除率低，能够节约原材料；任何操作工都可以操作，不用专人盯视；本新型控制阀使用集成阀板的形式，减少外挂控制器件，接线美观，加装防护罩解决安全存在的隐患问题，装置体积小巧美观、实用，同时降低加工成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的另一设计结构示意图。

图3为本实用新型的气动原理图。

图中：1、机架；2、螺钉；3、上切刀架；4、旋转汽缸；5、两位五通电磁阀；6、阀板；7、烙铁；8、烙铁支撑架；9、电缆；10、可调压旋转管接头；11、直线汽缸I；12、导架；13、上防护罩；14、螺钉；15、上切刀；16、A盘纸；17、B盘纸；18、吸附板；19、下切刀架；20、下切刀；21、下防护罩；22、两位三通手动控制阀；23、原机纸辊；24、直线汽缸II。

具体实施方式

具体机械部分各功能的实现，如图1所示：起驱动作用的旋转气缸4与机架1固定，旋转气缸的轴与烙铁支撑架8采用平键相连接，实现了烙铁7能进行90°的转动；直线气缸为2组，分别是直线气缸I11和直线气缸II24；在旋转气缸和直线气缸的一侧设置有可对旋转汽缸4进行速度调节、控制的可调压旋转管接头10。所述直线气缸I11、直线气缸II24通过螺钉2分别与导架12固定，并分别与上切刀架3、下切刀架9连接。上切刀架、下切刀架与切刀通过螺钉固定，与导架形成滑动连接。

两位五通电磁阀5为三组，三组两位五通电磁阀5和阀板6组成对旋转汽缸4和两直线汽缸分别进行供气的集成阀板；对负压气路起分配作用的两位三通手动控制阀22为一组，并完成对吸附板上负压空气的分配。盘纸分为A盘纸16和B盘纸17，两盘纸之间设置有分配负压空气的吸附板18，吸附板与机架固定连接。

防护罩分为上防护罩13和下防护罩21，上、下防护罩分别与上、下切刀架连接。

烙铁支撑架8的运动则采用旋转汽缸4上的平键连接烙铁支撑架8实现转动，切纸部分采用直线气缸I11和直线气缸II24作为执行元件，通过汽缸驱动上切刀15和下切刀20实现切纸。

电气部分则采用3组两位五通电磁阀5来实现对旋转汽缸4与直线汽缸I11和直线汽缸II24的控制。使用GD程序来控制实现透明纸的烫接、切断及费烟包(粘合接头部分)的剔除全过程。