[实用新型]一种生物柴油脱臭装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新兴生物能源设备领域，具体涉及一种生物柴油脱臭装置。

背景技术

生物柴油是利用动植物油经与甲醇反应生成的生物质燃料，是一种环境友好型、可再生型燃料；在石化燃料日益枯竭的今天，世界各国都在大力发展生物能源。我国由于人均土地面积小，油料作物种植面积少，需大量进口食用油，政府不提倡用食用动植物油做生物柴油，但我国人口众多，废动植物油产出量大，据测算我国地沟油、潲水油、精炼油厂下脚料生产的酸化油年产量达200万吨，利用废弃油脂为原料是国内生物柴油厂的唯一出路。

废弃油脂成分比较复杂，经酯化反应后产品颜色深，胶质大，必须进行蒸馏，去除色素、胶质和未反应的重质组分。

蒸馏一般在真空和240℃工况下进行；生物柴油主要成分是脂肪酸甲酯，甲酯在高温状态下停留极易聚合和分解生成小分子的醛、酮等异味物质。现有的脱臭设备在蒸馏之前进行脱臭（如图1），蒸馏过程中产生的异味就无法除去，并且采用干法脱臭，温度高，脱臭不彻底。

因此，一种采用湿法脱臭，脱臭彻底、脱臭温度低，携带损失较小的生物柴油脱臭装置亟待出现。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种采用湿法脱臭，脱臭彻底、脱臭温度低，携带损失较小的生物柴油脱臭装置。 

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种生物柴油脱臭装置，包括预热器、脱臭塔、第一接受罐和第二接受罐，在所述脱臭塔塔顶和所述第一接受罐之间连接有第一冷凝器，在所述脱臭塔塔底和所述第二接受罐之间装设有第二冷凝器；

所述预热器的输出口与所述脱臭塔的塔顶相连，在所述脱臭塔的塔底侧壁上还设置有用于蒸汽输入的蒸汽输入口。

优选的，所述脱臭塔包括喷淋装置和填料层，所述喷淋装置与所述预热器的输出口相连接，所述填料层设置于所述第二冷凝器上方。

优选的，所述蒸汽输入口设置于所述填料层和所述第二冷凝器之间。

优选的，所述填料层包括第一填料层和第二填料层，所述第一填料层设置于所述第二填料层上方，在所述第一填料层和所述第二填料层间还设置有再分布器。

优选的，所述蒸汽输入口设置于所述第二填料层和所述第二冷凝器之间。

优选的，在所述脱臭塔塔顶装设有挡板。

优选的，在所述第一接受罐上还设置有真空接口。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：一种生物柴油脱臭装置，包括预热器、脱臭塔、第一接受罐和第二接受罐，在所述脱臭塔塔顶和所述第一接受罐之间连接有第一冷凝器，在所述脱臭塔塔底和所述第二接受罐之间装设有第二冷凝器；所述预热器的输出口与所述脱臭塔的塔顶相连，在所述脱臭塔的塔底侧壁上还设置有用于蒸汽输入的蒸汽输入口；采用本实用新型所提供的生物柴油脱臭装置，将蒸馏过的生物柴油经预热器预热后进入脱臭塔顶部，依靠重力自上往下流动，与下部上升的水蒸气充分接触，减小异味气体（醛、酮等）的分压，小分子等气味物质被通入的水蒸气带出，脱臭更彻底，同时，汽提脱臭（湿法脱臭）温度低，携带损失小，脱臭效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种生物柴油脱臭装置的常规脱臭装置的示意图；

图2为本实用新型一种生物柴油脱臭装置实施例1的结构示意图。

图中数字所表示的相应部件名称：

1.预热器    2.脱臭塔     21.喷淋装置    22.第一填料层     23.再分布器     24.第二填料层      25.蒸汽输入口   26.挡板      3.第一接受罐   4.第二接受罐    5.第一冷凝器   6.第二冷凝器       7.真空接口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种脱臭彻底、脱臭温度低，携带损失较小的生物柴油脱臭装置。

实施例1，