[实用新型]货车车厢

说明书

技术领域

本实用新型属于汽车用车厢技术领域，具体是指一种新型货车车厢。

背景技术

现有载货车车厢是由焊接在车厢底板骨架上的底板，以及前板、后板和左右两边的侧板构成，为了提高车厢的坚固型和承载能力，往往需要将车厢的各面板材制作成实心的全钢结构或钢木混合结构，因而现有货车车厢自身重量较大，不仅严重的影响了车辆的载重能力，而且使能耗增加。

发明内容

本实用新型的目的就是要提供一种重量轻、结构简单的货车车厢，能有效提高整车承载能力，节约能源。

为实现上述目的，本实用新型的货车车厢，包括底板以及与其相连接的前板、后板和两块侧板，所述底板由多个截面为“工”字结构的铝型材按上翼面连续、下翼面断开方式拼接而成，所述侧板和后板均是由截面具有多个型腔的整体铝型材构成。

优选的，所述侧板和后板均通过多个铰链与底板相铰接，所述铰链由通过销轴和卡环相连接的T型接头和铰链座构成，所述侧板和后板的下缘均设置有与所述T型接头相匹配的卡槽，所述T型接头位于卡槽内，所述铰链座与底板固定连接。

进一步的，所述底板由多个截面为“工”字结构的铝型材焊接而成。

再进一步的，所述相邻铰链之间设置有条形卡条。

本实用新型的有益效果为：通过将底板设置为连续“工”字形结构铝型材和将侧板及后板设置为截面为具有多个型腔的整体型材，降低了车厢的自重，增强了车辆的承载能力；所述侧板、后板通过铰链与底板连接，使车厢结构简单，拆、装方便，同时该车厢外观简洁、新颖。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为底板的结构示意图。

图3为侧板暨后板结构示意图。

图4为铰链结构示意图。

图5为铰链的装配示意图。

图6为条形卡条安装示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的货车车厢作进一步详细说明：

图1所示的货车车厢，包括底板1以及与其相连接的前板2、后板4和两块侧板3；如图2所示，底板1由多个截面为“工”字结构的铝型材按上翼面连续、下翼面断开方式拼接而成；如图3所示，侧板3和后板4均是由截面具有多个型腔的整体铝型材焊接而成，侧板3和后板4的上、下边缘的型材材料较厚，以提高车厢的承载能力，中间部分型材较薄，以减轻车厢重量；侧板3和后板4均通过多个铰链5与底板1相铰接；如图4和5所示，铰链5由通过销轴6和卡环7相连接的T型接头5a和铰链座5b构成，侧板3和后板4的下缘均设置有与所述T型接头5a相匹配的卡槽8，T型接头5a位于卡槽8内，铰链座5b与底板1固定连接；如图6所示，相邻铰链5之间设置有条形卡条9，这样无需焊即可将铰链5的固定在侧板3和后板4中。