[实用新型]一种石膏板加速皮带机装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及输送装置，尤其涉及一种石膏板加速皮带机装置。

背景技术

辊子输送机具有结构简单、运行可靠、维护方便、可输送高温物品、节能等特点，适合于运送成件物品。一般情况下，无动力式辊子输送机输送速度可取0.2～0.4米/秒(m/s)，动力式辊子输送机输送速度可取0.25～0.5m/s。

带式输送具有能缓冲、能吸振、运行平稳以及噪声小等特点，并可通过增减带长适应不同中心距的要求。对于摩擦型带传动，过载时带在带轮上打滑，对系统具有一定的保护作用。一般情况下，带式输送机的输送速度可取4m/s以下。

根据辊子输送机和带式输送机的主要特点，结合石膏板生产线的技术要求可以总结其区别是：辊子输送机适用低速，可运载较高温度的物品，物品之间的间距可较短；而带式输送机适用高速，不可运载较高温度的物品，物品之间的间距可较长。

根据石膏板生产线的工艺要求，加速设备的主要技术参数为：速度在130米/分钟(m/min)左右，石膏板长2.4～3米(m)，石膏板温度小于40摄氏度(℃)。

如图1所示，目前现有的石膏板线加速辊道输送主要采用的是同步带驱动和辊子输送，即辊道端部有同步带轮91，通过同步带带动辊子92传动。但是，现有的石膏板线加速辊道结构较复杂、成本较高、整体设备尤其是机架93等较为笨重。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有的石膏板线加速辊道结构较复杂的缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种石膏板加速皮带机装置，包括驱动带轮(1)、下托辊(2)、上托辊(3)、平皮带(4)、从动带轮(5)、张紧装置(7)以及动力设备(8)，其中：

所述驱动带轮(1)位于所述装置的第一端，与所述动力设备(8)直联；

所述从动带轮(5)位于所述装置的第二端；

所述平皮带(4)套在驱动带轮(1)和从动带轮(5)上，通过所述张紧装置(7)进行张紧；

所述驱动带轮(1)和从动带轮(5)之间设置所述上托辊(3)和下托辊(2)。

优选地，所述平皮带(4)采用聚氯乙烯材料制成。

优选地，所述平皮带(4)的表面具有花纹。

优选地，所述上托辊(3)的间距大于300毫米。

优选地，所述上托辊(3)的间距包括500毫米。

与现有技术相比，本实用新型的实施例克服了现有石膏板线加速辊道结构较复杂的缺陷，具有结构简单轻巧、阻力小、能耗低的特点，适用于高速、输送更加平稳、输送长度较长的成品，而且成本低、生产效率高，更好地满足了石膏板生产的工艺要求。

附图说明

图1是现有的石膏板线加速辊道结构局部示意图。

图2是本实用新型实施例的石膏板线加速辊道结构第一端局部示意图。

图3是本实用新型实施例的石膏板线加速辊道结构第二端局部示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

为了更好地满足石膏板生产线速度、石膏板尺寸及温度等工艺要求，使加速设备的结构更加简单、机架更加轻巧及拆装更加方便，并考虑到成本控制，本实用新型的实施例选用平皮带传动的加速皮带输送机。

如图2和图3所示，本实用新型的实施例主要包括驱动带轮1、下托辊2、上托辊3、平皮带4、从动带轮5、机架6、张紧装置7以及动力设备8，其中：

本实施例的装置中，驱动带轮1位于整个装置的第一端，与动力设备8直联。从动带轮5位于整个装置的第二端。两端的驱动带轮1和从动带轮5通过机架6等定位。平皮带4套在驱动带轮1和从动带轮5上，并通过张紧装置7进行张紧。驱动带轮1和从动带轮5之间还设置有上托辊3和下托辊2，辅助张紧装置7张紧平皮带4的同时，支撑了石膏板的运输。

本实施例中的平皮带4采用聚氯乙烯(PVC)材料制成，表面具有花纹，具有不易燃性、高强度以及优良的几何稳定性。

本实用新型实施例通过与目前常用的加速皮带输送机和加速辊道的结构相比，主要改进体现在如下几个方面：

(1)驱动带轮和动力设备直联，能够满足平皮带高速的要求。驱动部分去掉了同步皮带轮及同步皮带，但仍然能够满足石膏板的生产需要，减少了设备加工量，降低了设备造价。