[实用新型]活塞防旋面加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及空调压缩机活塞的加工装置，尤其是一种活塞防旋面加工装置。

背景技术

图3为空调压缩机的活塞结构，如图4所示，A为空调压缩机的活塞防旋面，目前行业内对空调压缩机活塞防旋面的加工，都采用逐一加工。在对一个活塞的防旋面进行加工时，首先要进行装夹定位，再进行加工，这样造成活塞防旋面的加工效率低下，同时占用大量的劳动力及设备，从而提高了活塞的加工成本，而且由于活塞防旋面的定位困难，难以准确定位，会影响加工精度，容易造成部分活塞因防旋面加工精度不达标而成为次品，甚至无法使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种能同时对多个活塞的防旋面进行加工，且加工精度高的活塞防旋面加工装置。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的活塞防旋面加工装置，它主要包括夹具体和法兰盘，在夹具体的同一圆周上设有若干个夹具孔，在夹具体内部设有可滑动的拉盘，在夹具体上相对与夹具孔的外侧可伸缩设有定位块，定位块与拉盘固定连接，定位块内侧设有与活塞防旋面配合的弧面，且定位块的弧面在同一圆周上，同时在定位块内部的弧面上设有限位槽，所述的拉盘中心通过拉杆接头与拉杆连接，在夹具孔内部设有长度档片。这种结构特点在于：利用夹具孔对活塞进行装夹，同时利用定位块内部的弧面与活塞防旋面配合定位，保证活塞防旋面处于同一圆周上，对若干个活塞进行一次加工。而且利用拉杆带动拉盘和定位块，把定位块拉入夹具体内部，使活塞的防旋面暴露，方便加工，另外设有长度档片，保证活塞处于同一轴向位置。

作为优化，在夹具体中心设有锥台型凹腔，在夹具体中心的凹腔设有梅花压块，梅花压块为与凹腔配合的锥台型，梅花压块与夹具孔配合，在梅花压块中心贯穿设有连接杆，所述的拉杆接头穿过拉盘与连接杆连接，在拉盘与梅花压块之间的连接杆上套设有隔圈，连接杆外端通过锥度垫圈和螺母与梅花压块配合连接。利用拉杆在拉进定位块的同时把梅花压块拉进，对夹具孔内的活塞进行夹紧，防止活塞发生细微转动，影响防旋面的加工精度。

为了实现先对活塞进行压紧，在拉动拉盘及定位块，采用在在拉杆不受力的情况下，隔圈的长度小于拉盘与梅花压块之间的距离，可以实现在拉杆拉动过程中，首先使梅花压块对活塞的压紧，再压迫隔圈和拉盘，实现定位块拉进夹具体内，进一步防止活塞发生细微位移。

为了防止在拉杆拉力较大时，梅花压块对夹具孔的限位过紧，造成活塞被压变形甚至压裂的情况，在梅花压块外侧中心设有凹槽，凹槽直径大于连接杆直径，在凹槽内的连接杆上套设有压簧，压簧通过锥度垫圈限位。

本实用新型所得到的活塞防旋面加工装置，利用夹具孔对活塞进行同一圆周定位，同时利用定位块内部的弧面把活塞防旋面的定位于同一圆周上，可实现一次加工。长度档片的设置，可以保证活塞处于同一轴向位置。其利用拉杆带动拉盘及定位块，把定位块拉入夹具体内部，使活塞的防旋面暴露，可对其进行加工，同时梅花压块的结构的设置，在拉进定位块的同时，保证梅花压块对活塞压紧，避免活塞发生细微转动，从而影响防旋面的加工精度。另外，在梅花压块内部设有压簧，可以防止在拉力较大时，梅花压块对活塞限位过紧，造成活塞变形或损坏。另外一方面，拉杆接头与拉盘之间不固定，而利用隔圈的长度设计，实现在拉杆拉动过程中，首先实现梅花压块对活塞的压紧，再压迫隔圈和拉盘，实现定位块拉进夹具体内，进一步防止活塞发生细微位移。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧剖视图；

图3为空调压缩机活塞的结构剖视图；

图4为空调压缩机活塞主视图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：