[实用新型]一种可调圆筒式结构渣浆泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种渣浆泵，特别是涉及一种可调圆筒渣浆泵。

背景技术

在选矿、洗煤、石油开采、冶金、电力行业中，渣浆泵作为物料输送设备，属于最重要的辅助设备，也是主要的耗能设备。随着国家经济发展，这些行业对渣浆泵的需求越来越大，对新型高效渣浆泵的需求十分迫切。

图1所示为传统渣浆泵结构示意图，其造成泵叶轮(3)和前护板(2)间隙调节困难和制造成本较高的原因有：

1、泵轴承组件装在托架体(10)上，装好托架盖(15)，通过装在轴承箱(11)上的8个调节螺栓(14)调节叶轮(3)与前护板(2)之间间隙。调整是需调整8个螺栓，费时费力。不能准确的控制好每个螺栓的松紧，因而不能很方便快捷的调整叶轮(3)与前护板(2)的间隙。

2、托架体(10)与托架盖(15)需配套一起加工，成对入库，加工精度高，加工时很难控制好加工精度，而影响到整台泵的性能。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种间隙调节方便、便于加工、制造成本低的可调圆筒式结构渣浆泵。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的可调圆筒式结构渣浆泵，包括托架体、后泵体、叶轮、前护板、后护板、副叶轮、密封组件、泵轴和轴承箱，所述的泵轴通过轴承箱安装在可调圆筒上，所述的可调圆筒设置在所述的托架体上且在所述的可调圆筒与所述的托架体之间设有圆筒调节螺栓。

所述的圆筒调节螺栓后端固定安装在所述的托架体上，所述的圆筒调节螺栓的前端通过其调节螺母与所述的可调圆筒连接。

采用上述技术方案的可调圆筒式结构渣浆泵，与传统技术相比，其优点是：

1、可调圆筒装配在托架体上，托架体与后泵体螺栓连接。通过调整固定在托架体上的圆筒调节螺栓调节泵轴轴向移动，从而调整与泵轴螺纹连接的叶轮与前护板、后护板之间的间隙。此调节只需调整一个圆筒调节螺栓，可非常方便、可靠、快速的调整到位。

2、可调圆筒装在托架体上，直接通过螺栓压紧。调整时直接调整可调圆筒，而不需要通过调整轴承的内外圈移动来调整叶轮与前、后护板之间间隙。从而能保证轴承运行更加的平稳。

3、此种托架体加工方便，托架体加工不需要考虑轴承之间的距离，加工位置度要求低，可调圆筒加工可一刀加工完成，能很好的保证加工精度，制造成本相对于原结构成本低，且更容易控制产品质量。

4、此种可调圆筒式结构渣浆泵轴承部件运行平稳，能更好的保证机械密封组件运行平稳，能使机械密封的平均使用寿命较传统增加10-20％。

综上所述，本实用新型是一种间隙调节方便、便于加工、制造成本低的、效率高、结构简单、运行平稳、维护方便、安全可靠的可调圆筒式结构渣浆泵。

附图说明

图1是普通渣浆泵泵结构示意图；

图2是可调圆筒式结构渣浆泵结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

参见图2，托架体10与后泵体5通过螺栓连接，后泵体5与前泵体4通过螺栓连接组成泵体，在泵体内设有蜗壳1、前护板2、后护板6、减压盖8和泵轴13，泵轴13的处于泵体内的前端装有叶轮3和副叶轮7，泵轴13的后端通过轴承箱11安装在可调圆筒16上，在泵轴13上装有拆卸环12，密封组件9装配在泵轴13和后泵体5上，可调圆筒16平放设置在托架体10上，用螺栓及压板将可调圆筒16与托架体10紧固，圆筒调节螺栓15后端固定安装在托架体10上，圆筒调节螺栓15的前端通过其调节螺母与可调圆筒16连接。

通过调整固定在托架体10上的圆筒调节螺栓15调节可调圆筒16轴向移动，从而调整泵轴13轴向移动，从而调整与泵轴13螺纹连接的叶轮3与前护板2、后护板6之间的间隙，使叶轮3处于设计的轴向最佳位置，稳定泵的性能。

叶轮3在前护板2、后护板6之间轴向位置由圆筒调节螺栓15调节，这种设计可以使叶轮3与前护板2保持最小的运行间隙，可有效的减少液体从叶轮3与前护板2之间的回流。从而保持高的运行效率，有效的缩短调节时间。