[实用新型]中扬程机床冷却泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及水泵领域，特别涉及一种机床冷却水泵。 

背景技术

目前通用的机床冷却水泵的叶轮是压铸铝的，一端为开放式，泵体上没有导流槽，为了方便安装，叶轮与泵体、泵盖之间间隙在1mm左右；压铸铝叶轮光洁度较差，叶轮一端为开放式，间隙较大造成水泵运转时内部漏水(高压向低压区)较多，造成此类水泵扬程只能达4m左右。 

随着机床主轴转速大幅提高，特别是电主轴的出现对冷却泵的扬程要求越来越高，保证被加工件在强冷却下的加工精度，同时保护刀具不被烧坏。因此，针对这些弊端，迫切需要提供一种具有中扬程的冷却水泵。 

实用新型内容

本实用新型的目的是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种中扬程机床冷却泵，该机床冷却泵构思巧妙，设计独特，结构简洁新颖。 

为了实现上述目的，本实用新型的中扬程机床冷却泵采用如下技术方案： 

该机床冷却泵，包括泵体、泵盖、泵叶、转轴，所述泵叶两端为封闭式结构。 

较佳地，所述泵体上设置导流槽。 

较佳地，所述泵叶和泵体之间设置调整垫圈。 

较佳地，所述泵盖上设置铜基含油轴承。 

本实用新型的有益效果在于： 

1、本实用新型的机床冷却泵，泵叶两端为封闭式，杜绝了泵叶本身的内部漏水，提高了高压区与低压区的压力差。 

2、本实用新型的机床冷却泵，在泵体上增加了导流槽促使水流更畅通。 

3、本实用新型的机床冷却泵，泵叶和泵体之间设置调整垫圈，控制叶轮与泵体，泵盖之间的间隙在0.5mm之内，减少了泵体的内部串流，提高了压力差。 

4、本实用新型的机床冷却泵，泵盖之间增加铜基含油轴承，减少主轴弯曲，同时减少叶轮与泵体之间的噪音。 

附图说明

图1是本实用新型产品的结构示意图。 

图2和图3是Ⅰ和Ⅱ部分的放大结构示意图。 

图4是本实用新型产品的分解示意图。 

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。其中相同的部件采用相同的附图标记。 

请参见图2和图3所示，本实用新型的机床冷却泵，包括泵体3、泵盖1、泵叶2、螺母4，所述泵叶2两端为封闭式结构，在所述泵体3上设置导流槽6，所述泵叶2和泵体3之间设置调整垫圈7，所述泵盖1上设置铜基含油轴承5。 

本实用新型的机床冷却泵，泵叶2两端为封闭式，杜绝了叶轮本身的内部漏水，提高了高压区与低压区的压力差。在泵体上增加了导流槽6促使水流更畅通。泵叶2和泵体3之间设置调整垫圈7，控制泵叶2与泵体3和泵盖1之间的间隙在0.5mm之内，减少了泵体3的内部串流，提高了压力差。转轴8与泵盖1之间增加铜基含油轴承5，减少主轴弯曲，同时减少泵叶2与泵体3之间的噪音。 

综上所述，本实用新型的目的是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种机床冷却泵，该机床冷却泵构思巧妙，设计独特，结构简洁新颖，适合推广。 

在此说明书中，本实用新型已参照其特定的实例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。