[实用新型]封隔器胶筒保护结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及采油机械领域，尤其涉及封隔器，具体而言，涉及一种封隔器胶筒保护结构。

背景技术

随着国民经济的快速发展，对石油天然气等一次能源的需求不断增加。全球油气资源开发焦点逐渐转向低渗透、难动用的非常规油气藏，包括致密砂岩油气藏、页岩油气藏、煤层气等。以前被认为不具有开采经济价值的非常规资源现在已经得到大规模商业开发，满足了日益增长的能源需求，获得了可观的经济效益，比如北美地区的页岩气开采。这主要得益于技术的进步，尤其是水平井分段储层改造技术的规模应用，大大降低了开发成本，提高了单井产量，延长了稳产期。

按座封方式分类，现有储层改造封隔器分为机械座封式和液压座封式两类。前者只能用于直井，不能用于水平井、大斜度井。后者的结构非常复杂，现场施工存在座封失败的风险，在裸眼环境中对井径尺寸要求高，井径偏大的位置不能座封，内通径也小，不利于后期井下措施作业。这些封隔器所采用的保护胶筒、提高胶筒完整性的结构比较复杂，承受高压差的能力有限。

水平井分段储层改造技术配套工具中的耐高压管外封隔器是重要的工具之一，其耐压性能、可靠性、工作寿命、成本等指标对储层改造效果和油气田采收率有很大影响。目前，已有多项关于提高封隔器承压能力的专利。专利号为200810041539介绍了一种新型耐高温高压压缩式封隔器胶筒，其特征在于在胶筒的一侧或两侧安装有双层环形弹簧，与胶筒一同硫化成耐高温高压的护肩，替代目前常用的金属环或金属网，具有更好的延展性，在压差很高的情况下，封隔器胶筒不会因突出变形而撕裂。有效的解决了胶筒在承压过程中肩部突出而造成胶筒撕裂的弊病。专利号为200520030302介绍了一种封隔器胶筒保护装置。它由筒状保护壳体、弹性体组成，筒状保护壳体包裹住弹性体的外表面，在筒状保护壳体的外表面上至少开有四个连接开口缝。

上述封隔器的胶筒保护结构在胶筒中增加设置弹性装置，该弹性装置与胶筒为一体化制作，增加了胶筒的制作难度和制作成本。

实用新型内容

本实用新型提供一种封隔器胶筒保护结构，以解决现有的封隔器的胶筒保护结构在胶筒中设置与胶筒一体化的弹性装置增加了胶筒的制作难度和制作成本的问题。

为此，本实用新型提出一种封隔器胶筒保护结构，所述封隔器胶筒保护结构包括：

胶筒，具有套在油管上的内壁，所述胶筒的端部具有锥形的外表面；

胶筒保护总成，套设在所述胶筒的端部；

轴向限位装置，沿所述胶筒的轴向与所述胶筒的端部邻接并固定在所述油管上，所述轴向限位装置将所述胶筒保护总成沿所述胶筒的轴向限位于所述胶筒上；

其中，所述胶筒保护总成包括：

筒状的基座，固定的套在所述轴向限位装置上；

金属支撑板，所述金属支撑板铰接在所述基座靠近所述胶筒的端部的那一端，所述金属支撑板的转动轴线位于所述胶筒的端部之外，所述金属支撑板具有锥环形的内表面；

第一套环，具有套在所述金属支撑板的内表面中的第一锥环；

第二套环，具有套设在所述第一套环的内表面与所述胶筒的端部的锥形的外表面之间的第二锥环，所述第一套环的刚性小于所述第二套环的刚性。

进一步地，所述基座为直筒形，所述第一套环还具有固定的套在所述基座内并与所述第一锥环沿轴向连接的第一直环，所述第二套环还具有固定的套在所述第一直环内并与所述第二套环沿轴向连接的第二直环。

进一步地，所述第一套环为塑料环。

进一步地，所述第二套环为不锈钢环。

进一步地，所述轴向限位装置包括：限位环，固定的套在所述油管上并沿所述胶筒的轴向与所述胶筒的端部邻接，所述基座套设在所述限位环上，所述轴向限位装置还包括：隔环，固定的套在所述限位环上并将所述基座夹设在所述限位环与所述隔环之间。

进一步地，所述金属支撑板的外表面具有限定所述金属支撑板转动的限位面，所述金属支撑板的限位面与所述隔环的端面之间为所述金属支撑板的转动幅度，所述限位面与所述隔环的端面的夹角小于90度。

进一步地，所述第二锥环的轴向长度大于所述第一锥环的轴向长度，所述第一锥环的轴向长度大于所述金属支撑板的轴向长度。

进一步地，所述金属支撑板的外表面套装有遇水膨胀橡胶层，所述金属支撑板为多片沿周向设置的金属片围成的锥环形，相邻两片所述金属片之间具有支撑板膨胀缝隙。