[实用新型]一种液体回收系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液体回收系统，尤其是用于液压试验台的液压油回收系统。

背景技术

液压试验台需要频繁更换被试元件，管道和元件中的液压油会洒落在试验台上或地面。对于这种情况，为避免污染环境，现有技术中需要使用吸油机对洒落在试验台或地面上的液压油进行回收，进而进行集中处理。

由于现有技术是对洒落在地面或台面上的液压油进行回收，客观上已经造成了环境的污染，并且，从地面或台面上回收的液压油通常受到污染，增加了回收处理的成本。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种液体回收系统，能够收集试验台、设备仪器等装置溢洒的油液。

为解决上述技术问题，本实用新型所提供的液体回收系统是通过以下技术方案实现的。包括：

一种液体回收系统，包括：集液盘(1)、回收箱(2)、高位液位传感器(3)、低位液位传感器(4)、电机(5)、齿轮泵(6)、控制器组件(9)；其中，集液盘(1)用于将收集的油液汇集到回收箱(2)中；高位液位传感器(3)和低位液位传感器(4)内置于回收箱(2)中，向控制器组件(9)发送信号，控制器组件(9)接收到高位液位传感器(3)信号，驱动电机(5)工作，控制器组件(9)接收到低位液位传感器(4)信号，控制电机(5)停止工作；电机(5)用于带动齿轮泵(6)泵送油液。

进一步，所述系统还包括：吸油滤油器(7)，内置于所述回收箱(2)中，用于对回收箱(2)中的油液进行滤清处理。

进一步，所述系统还包括：精滤器(8)，用于对齿轮泵(6)泵送入管路的油液进行精滤处理。

从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点：

本实用新型提供了集液盘，方便接收从试验台、仪器设备中溢洒的油液，油液经由集液盘直接汇集到回收箱中，从而防止泄漏油液洒落到地面，进而不用如现有技术一样采用吸油机进行回收处理，避免了环境污染，同时，避免了溢洒油液因为落到台面或地面而导致的对回收油液的污染；

进一步，本实用新型系统中还可以在回收箱和泵送通道上设置油液的滤清装置，经过系统过滤后可重新利用，降低回收使用成本。

附图说明

图1为本实用新型的液体回收系统实施例结构图。

具体实施方式

本实用新型实施例提供了一种液体回收系统，用于对诸如试验台、机械设备等溢洒的液体进行收集。

图1所示的为本实用新型装置利用到液压试验台的液压油的回收处理的实施例结构，以下参照图1所示结构具体说明。

所述液体回收系统，包括：集液盘1、回收箱2、高位液位传感器3、低位液位传感器4、电机5、齿轮泵6、精滤器8组成和控制器组件9。

其中，集液盘1置于液压试验台的台面，用于收集液压试验台的管道和元件洒落的液压油。本实用新型对于集液盘的结构并不限制，但显然，集液盘在具有较大的集液盘面、以及盘底具有导液孔时将具有较好的集液效果。

液位传感器用于检测回收箱2中的液面位置。液位传感器的一般实现方式为：由磁簧开关和浮子组成，浮子内有磁性材料，浮子随被测液位上下移动时，触动磁簧开关而检出液位位置。

集液盘1将洒落的液压油汇集到所述回收箱2中，在当回收箱2的液位达到系统设定的最高液位时，高位液位传感器3被触发，控制器组件9(通常采用可变成逻辑器件PLC实现)接收到高位液位传感器3的信号，启动电机5，电机5驱动齿轮泵6，将回收箱2中回收的液压油泵送到主回收箱，在泵送到主回收箱之前，油液经过精滤器8进行过滤。当回收箱2中的回收液位下降到达低位液位时，低位液位传感器4被触发，控制器组件9接收到低位液位传感器4的信号，控制电机5停止工作，齿轮泵6停止泵送油液。

如图1所示，所述液体回收系统还可以包括吸油滤油器7置于回收箱2中，所述吸油滤油器用于对回收箱2中收集的液压油进行滤清的作用。然而，所述吸油滤油器7并非是必须的，本实用新型的液体回收系统可以不对收集的液体进行滤清处理。

在上述实施例中，所述油液精滤器8并非是本实用新型的液体回收系统所必须的，本实用新型的液体回收系统可以不对收集的油液进行精滤处理。实践中，对回收油液的滤清处理可以选择在主回收箱中进行，也可以如本发明所举实施例在回收箱中进行初步滤清处理，在泵送过程中进行精滤处理。

以上对本实用新型所提供的液体回收系统进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。