[实用新型]一种生产螺纹钢的双线精轧系统

权利要求书

1.一种生产螺纹钢的双线精轧系统，包括设置有备料轧辊组(1)的前置轧机和设置有定型轧辊组(3)的后置轧机，其特征在于：还包括设置有切分轧辊组(2)的双线轧机，切分轧辊组(2)的输入端与备料轧辊组(1)的输出端连接，输出端与定型轧辊组(3)的输入端连接。

2.根据权利要求1所述的一种生产螺纹钢的双线精轧系统，其特征在于：设置有切分轧辊组的双线轧机为两台，依次为顺序设置的含有预切分轧辊组(21)的前双线轧机和含有精切分轧辊组(22)的后双线轧机，预切公轧辊组(21)的输入端与备料轧辊组(1)的输出端连接，输出端与精切分轧辊组(22)的输入端连接，精切分轧辊组(22)的输出端与定型轧辊组(3)的输出端连接。

3.根据权利要求2所述的一种生产螺纹钢的双线精轧系统，其特征在于：预切分轧辊组(21)上设置有至少一组预切分孔(211)，每组预切分孔(211)由至少两个相邻的预切分单孔(212)构成；相邻两个预切分单孔(212)之间通过预切分楔(213)连接，且该相邻两个预切分单孔(212)之间的距离与被预切分的螺纹钢的坯料的直径相适配；预切分轧辊组(21)通过预切分孔(211)与前端的备料轧辊组(1)连接，与后端的精切分轧辊组(22)连接。

4.根据权利要求3所述的一种生产螺纹钢的双线精轧系统，其特征在于：预分楔(213)与预切分轧辊组(21)为一体结构。

5.根据权利要求2所述的一种生产螺纹钢的双线精轧系统，其特征在于：精切分轧辊组(22)上设置有至少一组精切分轧孔(221)，每组精切分轧孔(221)由至少两个相邻的精切分单孔(222)构成；相邻两个精切分单孔(222)之间通过精切分楔(223)连接，且该相邻两个精切分单孔(222)之间的距离与被切分的螺纹钢的坯料的直径相适配；精切分轧辊组(22)通过精切分轧孔(221)与前端的预切分轧辊组(21)连接，与后端的定型轧辊组(3)连接。

6.根据权利要求5所述的一种生产螺纹钢的双线精轧系统，其特征在于：精切分楔(223)与精切分轧辊组(22)为一体结构。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的一种生产螺纹钢的双线精轧系统，其特征在于：设置有备料轧辊组(1)的前置轧机为两台，依次为顺序设置的含有坯料初整轧辊组(11)的前置轧机和含有坯料精整轧辊组(12)的后置轧机，坯料初整轧辊组(11)的输出端与坯料精整轧辊组(12)的输入端连接，坯料精整轧辊组(12)的输出端与双线轧机的切分轧辊组(2)的输入端连接。

8.根据权利要求7所述的一种生产螺纹钢的双线精轧系统，其特征在于：坯料精整轧辊组(12)上设置有至少一组精整轧槽(121)，精整轧槽(121)呈扁方结构，其断面面积和几何 尺寸与切分轧辊组(2)的相应部位相适应，坯料精整轧辊组(12)通过粗整轧槽(121)与前端的坯料初整轧辊组(11)连接，与后端的切分轧辊组(2)连接。

9.根据权利要求7所述的一种生产螺纹钢的双线精轧系统，其特征在于：坯料初整轧辊组(11)的轧辊为光轧辊，其轧槽由相邻两根轧辊之间的径向间隙(111)构成，该径向间隙(111)与坯料精整轧辊组(12)的相应部位相适应，坯料初整轧辊组(11)的径向间隙轧槽的输出端与坯料精整轧辊组(12)的输入端连接。