[实用新型]一种蝶式浇注料斗

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金技术领域，具体是一种蝶式浇注料斗。

背景技术

目前，在冶炼行业中，从炼钢炉熔炼的钢水需要全部倒入钢水罐，为了保证操作安全，在钢水罐内都浇注有一圈耐火材料，耐火材料的浇注和运输都需要通过一种料斗来完成，由于料斗的体积比较大，而且非常重，一般需要用天车和人工配合才能完成浇注施工。现有的料斗在浇注过程中，不但效率低，而且很容易造成人身伤害。

发明内容

本实用新型提供一种可以减少大量劳动力，而且使用安全方便的蝶式浇注料斗。

所述一种蝶式浇注料斗包括料斗体，在料斗体上方开设有料斗口，下方开设有出料口，其特征在于：所述料斗体内由隔板分隔形成左、右出料腔，在左、右出料腔下方的出料口处分别设有左、右料斗门，左、右料斗门的门手柄通过门轴装置交叉固定，左、右门手柄的延长杆柄端分别与设置在相邻出料腔的进料口外部的门锁装置锁扣连接。

在料斗体的上方设有吊环。

所述左、右门手柄分别有两对，通过螺栓固定在左、右料斗门的两侧，其中每对门手柄的延长杆通过联杆连接，并通过联杆与设置在相邻出料腔的进料口外部的门锁装置锁扣连接。

在进料口外侧设有加固块。

所述门轴装置由4根轴、8个垫圈、4个销钉组成。

所述门锁装置有四个，两个一组设置分别左、右出料腔的进料口外侧的加固块下方。

本实用新型为防止浇注耐火材料大量堆积，影响浇注质量，在料斗体中间设置有隔板，将料斗体分成两个出料腔，在吊车的配合下，打开其中一侧的门锁装置，利用门轴装置改变方向，使另一侧的料斗门向上，浇注耐火材料从打开的料斗口滑出。整个过程简单、方便，便于施工，可以大大减少劳动力，减轻劳动强度，提高生产效率，减少人身伤害，使用安全方便。

附图说明

图1是本实用新型蝶式浇注料斗的结构示意图；

图2是本实用新型蝶式浇注料斗的侧视图。

图中：1-料斗体，2-料斗口，3、4-左、右出料腔，5、6-左、右料斗门，5-1、6-1-左、右门手柄，5-2、6-2-左、右料斗门手柄延长杆，7-门锁装置，8-门轴装置，9-联杆，10-吊环，11-中间隔板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型中的技术方案进一步说明。图1、2中，所述种蝶式浇注料斗包括料斗体1，在料斗体1上方开设有料斗口2，下方开设有出料口，其特征在于：所述料斗体1内由隔板11分隔形成左、右出料腔3、4，可防止耐火材料浇注集中。在左、右出料腔3、4下方的出料口处分别设有左、右料斗门5、6，左、右料斗门5、6的门手柄5-1、6-1通过门轴装置8交叉固定，左、右门手柄5-1、6-1的延长杆柄端与设置在相邻出料腔的进料口外部的门锁装置7锁扣连接。

在料斗体1的上方设有吊环10，吊环10焊接在料斗金属结构件7的上部，防止碰撞。

所述左、右门手柄5-1、6-1分别有两对，通过螺栓固定在左、右料斗门5、6的两侧，其中每对门手柄的延长杆通过联杆9连接，并通过联杆9与设置在相邻出料腔的进料口外部的门锁装置7锁扣连接。左、右门手柄5-1、6-1的下部分别用平口螺栓连接在左、右料斗门5、6，并与料斗体1通过料斗门轴装置8连接，门轴控制左、右料斗门5、6的运动方向。

在进料口2外侧设有加固块，用于加固进料口。

所述门轴装置8由4根轴、8个垫圈、4个销钉组成。

所述门锁装置7有四个，两个一组设置分别左、右出料腔3、4的进料口外侧的加固块下方。分别控制左、右料斗门手柄5、6及联杆9。