[实用新型]一种处理液力偶合器旋转轴油封漏油的装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种稀油润滑系统密封漏油应急处理装置，属于机械设备技术领域。

背景技术

除尘设备是很多工矿企业不可缺少的设备之一，根据不同行业、不同生产环境、不同产品的需求，要配置不同种类的除尘设备。在众多的除尘设备中，大型风机是使用较多的设备之一。在大型风机传动装置中，传动顺序为电机带动液力偶合器、液力偶合器起到调速作用带动风机叶轮。其中液力偶合器的维护是工作中的难点，因其安装于电机与风机之间，空间紧凑，如果出现较大漏油等故障，无法在最短的时间内更换液力偶合器，更换损坏的油封，因此造成风机长时间的停车，影响了转炉的生产。因此，在液力偶合器旋转轴油封发生损坏时，如何确保在最短的时间内处理漏油事故，是风机系统维修人员需要解决的现实问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够收集旋转轴油封漏油、避免风机长时间停车、影响转炉生产的处理液力偶合器旋转轴油封漏油的装置。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种处理液力偶合器旋转轴油封漏油的装置，它由集油卸压套筒、集油盒、引油管组成，集油卸压套筒为圆筒形套筒，集油卸压套筒的两端分别有紧固法兰和外侧密封法兰，紧固法兰与液力偶合器法兰外壳相连接，外侧密封法兰与液力偶合器端联轴器的外圆周表面相连接，集油盒连接在集油卸压套筒的下方，集油盒下端连接引油管，引油管与油路的回油总管相连通。

上述处理液力偶合器旋转轴油封漏油的装置，所述集油卸压套筒由两个半圆筒组成，两个半圆筒的两侧的连接边缘由连接法兰相连接。

上述处理液力偶合器旋转轴油封漏油的装置，所述集油卸压套筒的外侧密封法兰为双层法兰，内法兰与集油卸压套筒筒体焊接连接，外法兰与内法兰由螺栓相连接，在外法兰与内法兰之间有挡油密封圈，挡油密封圈的内径与液力偶合器端联轴器的外圆周表面紧密接触。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型投入运行后，在发生旋转轴密封损坏漏油时，带压力的润滑稀油进入集油缷压套筒后汇集到集油盒，通过引油管，最后汇集到油路回油总管，最终实现润滑油的闭路循环，避免了大量的喷油而造成非计划检修停机事故，不会影响生产，节约了大量的备件费用、油品费用与检修费用，同时环保的社会效益巨大。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是集油缷压套筒的结构示意图。

图中标记如下：集油缷压套筒1、挡油密封圈2、外侧密封法兰3、集油盒4、引油管5、外漏油流向6、旋转轴密封7、回油镜8、回油总管9、液力偶合器法兰外壳10、紧固法兰11、集油缷压套筒上部12、集油缷压套筒下部13、连接法兰14、液力偶合器端联轴器15、联轴器端节16、风机端联轴器17、液力偶合器18。

具体实施方式

本实用新型由集油卸压套筒1、集油盒4、引油管5组成。

图中显示，集油卸压套筒1为圆筒形套筒，集油卸压套筒1一端的紧固法兰与液力偶合器法兰外壳10相连接，集油卸压套筒1的另一端的外侧密封法兰3与液力偶合器端联轴器15的外圆周表面相连接。

集油卸压套筒1由两个半圆筒组成，集油缷压套筒上部12和集油缷压套筒下部13的两侧的连接边缘由连接法兰14相连接。

图中显示，集油卸压套筒1的外侧密封法兰3为双层法兰，内法兰与集油卸压套筒1的筒体焊接连接，外法兰与内法兰由螺栓相连接，在外法兰与内法兰之间有挡油密封圈2，挡油密封圈2的内径与液力偶合器端联轴器15的外圆周表面紧密接触，进行密封。

图中显示，集油盒4连接在集油卸压套筒1的下方，集油盒4下端连接引油管5，引油管5与油路的回油镜8连接，回油镜8与回油总管9相连通。

本实用新型的工作过程如下：

将集油缷压套筒1安装后，如果发生液力偶合器旋转轴密封7损坏，带压力的润滑稀油往液力偶合器端联轴器15方向喷，稀油进入集油缷压套筒1腔体内而缷压。为了防止旋转的液力偶合器端联轴器15将部分稀油带出，通过外侧挡油密封圈2、外侧密封法兰3将润滑油挡回集油缷压套筒1腔体内，集油缷压套筒1腔体内的润滑油汇集到集油盒4，通过自重流经引油管5、回油镜8，最后汇集到油路系统回油总管9，即外漏润滑稀油又回到系统。最终实现润滑油的闭路循环。