[实用新型]一种用于玉米机的贯流风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及玉米机的清选风机装置，具体涉及一种斜流式贯流风机。

背景技术

现有的玉米机清选风机装置多采用后倾直叶离心式风机和斜流式贯流风机。离心风机的特定是：压力较大，宽度较大，而受玉米机整机结构的限制，风机不能做的太大，为提高其工作能力，不得不提高其转速，提高转速后需要较粗的轴及较大的轴承且对平衡的要求较高，另外静压的波动容易引起工况的变化，这就使得离心风机的震动、噪声增大，影响机器的可靠性和机手的作业环境。

而贯流风机解决了离心风机体积较大以及噪声大的问题，贯流风机包括蜗壳以及转动装配在蜗壳内的叶轮，蜗壳具有沿其螺旋方向延伸的进风口和出风口，出风口处连通设有筒状蜗舌，叶轮由沿其圆周方向间隔布置的弧形叶片构成。叶轮旋转时，气流从蜗壳的进风口处经叶片之间的缝隙进入叶轮内，再由叶片之间的缝隙经蜗壳的出风口进入蜗舌，最终由蜗舌的排风口排出。玉米机在工作时，蜗舌排风口朝向玉米粒，依靠叶轮的转动，将气流吹向玉米粒并清除玉米粒内的杂质。但是贯流风机排出的气流无法调节，若气流过大，容易将杂质连同玉米粒一起清除，造成浪费；若气流过小，杂质的清除效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够调节排出气流大小的贯流风机。

本实用新型采用如下技术方案：一种用于玉米机的贯流风机，包括蜗壳以及转动装配在蜗壳内的叶轮，所述蜗壳的侧壁上分别开设有沿蜗壳螺旋方向延伸的进风口和出风口，蜗壳的出风口处连通设有蜗舌，所述蜗壳的进风口处滑动设有沿蜗壳螺旋方向延伸的用于控制进风口大小的风量调节板，所述蜗壳的出风口处滑动设有沿蜗壳螺旋方向延伸的用于控制出风口大小的风压调节板。

所述风压调节板和风量调节板均为与所述蜗壳的侧壁吻合配合的曲面板结构。

所述风量调节板的长度大于进风口长度，所述风压调节不拿的长度大于出风口长度。

采用上述结构的贯流风机，贯流风机的蜗壳进风口处以及出风口处分别滑动设有风量调节板和风压调节板，通过风量调节板控制进风口的大小，从而调节进入蜗壳内的气流大小，通过风压调节板控制出风口的大小，从而调节进入蜗舌的气流大小，最终调节由蜗舌排出的气流大小，防止了气流过大或过小影响玉米机的正常工作。

附图说明

图1 为本实用新型的实施例的结构示意图；

图2为图1的左视图。

具体实施方式

本实用新型一种用于玉米机的贯流风机的实施例：如图1、图2所示，贯流风机的蜗壳1为筒状结构，蜗壳1内转动装配有叶轮3，叶轮3为由沿其圆周方向间隔设置的叶片构成，蜗壳1的下端侧壁上开设有沿蜗壳1螺旋方向延伸的进风口，蜗壳1的上端侧壁上开设有沿蜗壳1螺旋方向延伸的出风口，出风口处密封设有与蜗壳1连通的筒状蜗舌4，蜗舌4的末端为排风口，以上内容为现有技术或通过现有技术可以实现。蜗壳1的进风口处和出风口处分别滑动设有风量调节板5和风压调节板2，风量调节板5和风压调节板2均为与蜗壳1外周面吻合配合的曲面板结构。沿蜗壳1的圆周方向移动风量调节板5控制进风口的大小，从而调节由进风口进入的气流大小；沿蜗壳1圆周方向移动风压调节板2控制出风口的大小，从而调节进入蜗舌4的气流大小，为了保证风压调节板2能够通过，所述蜗壳1与蜗舌4相接处开设有用于风压调节板2通过的间隙。为了保证进风口和出风口的大小始终在蜗壳1螺旋方向一致，所述风量调节板5的长度大于进风口的长度，风压调节板2的长度大于出风口的长度。

上述实施例中，所述风量调节板5和风压调节板2均为曲面板结构，在其它实施例中，也可以为板状结构。

上述实施例在处于工作状态时，气流由蜗壳1的进风口经叶片之间的缝隙进入叶轮3内，通过叶轮3的转动，再由叶片之间的缝隙经出风口进入蜗舌4，最终由蜗舌4的排风口吹向玉米粒，风量过大时，移动风量调节板5和风压调节板2，使进风口和出风口变小，风量过小时，移动风量调节板5和风压调节板2，使进风口和出风口变大。