[实用新型]乳化沥青生产线中的成品输送、贮存设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及乳化沥青生产线中的设备，具体是一种成品输送、贮存设备。

背景技术

在乳化沥青生产线中，最后的成品乳化沥青都是盛装在大型的成品贮存罐中。根据生产规模的不同，成品贮存罐一般都是两个以上。现有成品贮存罐之间都是相互独立的。当在对成品贮存罐进行清洗时，则需要将乳化沥青排出盛装在一个专门的容器中或者是待乳化沥青使用完后才进行清洗，因此这样的操作方式十分繁琐且浪费时间，同时增加了工作人员的工作量，且效率十分低！其次在清洗进液管道的时候是采用灌入PH为2.0左右的强酸清洗，清洗后的强酸液体从另一端流出。但是在实际的操作过程中，往往会在进液管道的底部残留一部分清洗液，由于清洗液为强酸性，因此容易对进液管道产生严重的腐蚀，从而不得不频繁的更换进液管道，使得生产成本大大增加。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述存在之不足，提供一种结构简单、清洗方便快捷，操作简单、使用寿命长的乳化沥青成品输送、贮设备。

本实用新型为了实现上述目的所采用的技术方案如下：

一种乳化沥青生产线中的成品输送、贮存设备，包括进液管道、出液管道、泵、两个以上的成品罐和换热器，进液管道两端分别连接各成品罐顶端和换热器，成品罐下端与出液管道连通，所述泵设置在出液管道上，进液管道上还设有两总阀门，其特征在于所述进液管道和出液管道通过连接管道连通，连接管道上设有换液阀，所述两总阀门之间的进液管道上还设有排放阀。

本实用新型中所述进液管道通过与成品罐数量相同的进液管道分管与成品罐顶端连通；每条进液管道分管上设有进液阀。

本实用新型中出液管道也是通过与成品罐数量相同的出液管道分管与成品罐连通。所述每条出液管道分管上设有出液阀。

所述排放阀位于进液管道的管体底面并连接有排放管和排放液容器。

本实用新型通过进液管道和出液管道之间增加一连接管道，并在连接管道上设置阀门，因而使得乳化沥青液体可以在各成品罐之间相互输入、输出，从而大大方便了成品罐的清洗，提高了清洗效率，减低了工作人员的工作量，同时在进液管道中间部位设排放阀，因此当清洗完进液管道后打开该排放阀，从而使得进液管道中的清洗液流尽，延长了进液管道的使用寿命，降低了生产成本，且操作十分方便、结构也简单，因此该设备具有较强的实用性和较好的经济效益，有利于企业提高自己的竞争力。

附图说明

图1是本实用新型结构原理图。

图中：1-进液管道，2-出液管道，3-总阀门，4-进液管道分管，5-进液阀，6-出液管道分管，7-出液阀，8-泵，9-连接管道，10-换液阀，11-成品罐，12-换热器，13-排放阀。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案做进一步说明。

如图1所示：一种乳化沥青生产线中的成品输送、贮存设备，包括进液管道1、出液管道2、泵8和两个以上的成品罐11。其中进液管道1两端分别连接成品罐11顶端和换热器12，换热器12一般都是采用板式散热器。在进液管道上设有两个总阀门3，与成品罐11连接的一端进液管道1由与成品罐11数量相同的进液管道分管4组成，然后进液管道分管4再分别与成品罐11顶端连通，其中每条进液管道分管4上都设有进液阀5。成品罐11下端和与成品罐11数量相同的出液管道分管6连通，然后所有出液管道分管6汇聚到一起后与出液管道2连通，其中每个出液管道分管6上都设有出液阀7。所述泵8设置在出液管道2上。本实用新型的改进就是进液管道1和出液管道2通过连接管道9连通，连接管道9上设有换液阀10，这样可保证各成品罐中的成品相互输入、输出。在两总阀门3之间的进液管道1底部上设置一个排放阀13，并连接一个排放管和清洗液回收容器。

当需要清洗成品罐11的时候，根据成品罐11中的成品量，关闭总阀门3和出液管道上最末端的阀门，打开换液阀10，并打开任意一个进液阀和出液阀，在泵的作用下成品便从出液阀的成品罐中流向了打开进液阀的成品罐中，待打开出液阀的成品罐中的成品输出完后，这样就可以清洗该成品罐了；如此循环操作，即可将每一个成品罐清洗完成，又不需要等待成品用完或是借用其他的容器盛装成品，因此提高了工作效率，同时降低了工作人员的劳动强度。由于清洗完后进液管道1底部会残留一定的清洗液，此时打开排放阀，进液管道内残留的清洗液从排放管流入回收容器中，从而避免了进液管道被腐蚀，增加了进液管道的使用寿命，降低了生产成本。