[实用新型]电极顶紧机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动链条焊接机的零部件，尤其是涉及一种电极顶紧机构。

背景技术

自动链条焊接机具有自动拉链、自动焊接、自动去毛的功能，其能够满足一般的链条焊接要求。中国专利公开了一种半自动高强度链条闪光对焊机（授权公告号：CN201366575），其包括工作台，工作台上装有焊接机，焊接机的一侧连接有定位油缸和凸轮顶锻装置，在定位油缸和凸轮顶锻装置之间装有一个顶锻油缸，顶锻油缸两端的活塞杆分别与定位油缸和凸轮顶锻装置连接，焊接机上装有上、下双面导电电极。中国专利还公开了一种金属圆环链全自动全液压闪光对焊的方法及其装置（授权公告号：CN100439005C），其包括设置在链条行进路线上的用于输送链条的输送机构；在链条的被焊链环的焊接位有用于夹紧被焊链环的液压顶锻装置、用于焊接被焊链环的开口端的左、右电极头装置，和用于去除被焊链环上的毛刺的液压去刺装置，以及用于支承被焊链环的升降器机构，输送机构由主输送机构与辅输送机构组成，其中辅输送机构位于焊接位的左侧，辅输送机构位于焊接位的右侧，在每个输送机构的活塞杆上均设置用于使各输送机构同步工作的位移传感器。但是这种对焊机的结构较为复杂,设备成本高工作过程中维修费用大,而一般的焊机(手工焊机、半自动焊机)，工人劳动强度大，工作效力底，焊接质量不稳定，又无法实施焊缝去毛工艺。因此焊接质量不能保证，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型是提供一种电极顶紧机构，其主要是解决现有技术所存在的对焊机的结构较为复杂设备成本高。而一般的焊接机上该部件结构也较复杂，且在工作时灵活性差，故障多。 

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型的电极顶紧机构，包括摆臂座，所述的摆臂座铰接有两个摆臂，每个摆臂铰接有一组长拉杆、短拉杆，长拉杆下端的铰接点位于短拉杆铰接点的下方，长拉杆、短拉杆的顶端分别铰接有一根拉杆摇臂，拉杆摇臂上端连接有可顶紧电极的顶块，两个顶块相对设置，左右共二组。可以通过凸轮带动摆臂摇动，摆臂摇动后，可以带动长拉杆、短拉杆上下运动，从而会带动二组拉杆摇臂进行摇动，两个顶块就会同时向内顶动电极，对链条进行焊接。摆臂的中部可以连接T形块，长拉杆、短拉杆都铰接在T形块上。

作为优选，所述的拉杆摇臂的顶端活动连接有调节螺丝，调节螺丝内端连接顶块。调节螺丝可以在顶杆摇臂的顶端调节长度，这样就可以调节四个电极的压紧力度,保证焊口不错位及咬伤现象产生。

作为优选，所述的拉杆摇臂为L形，其中部铰接在机架上。拉杆摇臂下端可以与长拉杆、短拉杆顶端铰接，拉杆摇臂顶端连接调节螺丝。

因此，本实用新型利用二组摆臂传动长、短拉杆，可以同时驱动两组顶块相对运动，同时顶动电极，同步性较好，调节方便。因此生产出来的链条质量较好。结构简单、合理。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图。

图中零部件、部位及编号：摆臂座1、摆臂2、长拉杆3、短拉杆4、拉杆摇臂5、顶块6、调节螺丝7、机架8。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：本例的电极顶紧机构，如图1，有一个摆臂座1，摆臂座铰接有两个摆臂2，每个摆臂铰接有一组长拉杆3、短拉杆4，长拉杆下端的铰接点位于短拉杆铰接点的下方，长拉杆、短拉杆的顶端分别铰接有一根拉杆摇臂5，拉杆摇臂为L形，其中部铰接在机架8上。拉杆摇臂5的顶端活动连接有调节螺丝7，调节螺丝内端连接有可顶紧电极的顶块6。 

使用时，在顶块6处装上电极，摆臂2一端装上凸轮。启动凸轮后，接触在凸轮上的摆臂就会开始摇动，长拉杆3、短拉杆4随即上下运动，拉杆摇臂5即可绕铰接点转动。两个顶块6就可以同时相对运动，从而推动电极，对链条进行焊接。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。