[实用新型]一种带有焊头的偏极柱

说明书

技术领域

本实用新型涉及蓄电池领域，特别涉及蓄电池生产过程中一种带有焊头的偏极柱。

背景技术

     蓄电池组是由多个单只蓄电池串联组成的，在使用过程中会产生蓄电池组中某个单只电池性能下降的现象，通常称之为“落后电池”，尤其是在电池深循环使用条件下，出现这种现象的几率就会变大，导致整个蓄电池组寿命下降。经过对问题电池解剖测试得知，产生此现像的原因是电池中有一个单体或者几个单体电压落后造成的，由于电池每个单格是串联的，在目前的技术水平是无法做到每个单格极群内阻一致，在充放电过程中也就很难控制做到每个单格电压一致。

目前，很多蓄电池厂家对此类电池做了很多研究和探索，例如在电池每个单格之间焊采集线来控制每个单格电池电压，通常采用在盖面过桥点处打孔至铅基柱，然后进行采集线的焊接，这种方法虽然能解决蓄电池组中某个单只电池性能下降的现象，但在实际操作中，由于过桥极柱较大，而且打孔至电池内部，很难熔化铅极柱进行焊接，常发生虚焊或者烫坏壳体等问题。

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种蓄电槽上带有焊头的偏极柱，该偏极柱焊接容易，且结构简单实用。

本实用新型通过以下技术方案实现：一种带有焊头的偏极柱，包括底座及设于底座上的偏极柱，所述偏极柱下部一侧向上斜伸出一焊头。

作为本实用新型的进一步改进，所述焊头与偏极柱之间的垂直夹角为15°-40°，方便过桥焊钳烧焊时避开焊头，防止焊头被烧化。

作为本实用新型的进一步改进，所述偏极柱与焊头的连接处设置圆倒角，防止过桥烧焊好后手工捏竖直而不至于产生因力而捏断焊头。

作为本实用新型的进一步改进，所述焊头高于偏极柱2mm-5mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述焊头的上端顶部设有导角，便于电池封盖时能够准确导向焊头槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述偏极柱、焊头的横断面分别呈圆形、半圆形或矩形。

本实用新型无需在电池内部打孔就可以进行焊接，克服了现有技术中难以熔化铅极柱进行焊接，常产生虚焊或者烫坏壳体等问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1示出了本实用新型一种带有焊头的偏极柱的具体实施方式：一种带有焊头的偏极柱，包括底座1及设于底座1上的偏极柱2，所述偏极柱2下部一侧向上斜伸出一焊头3，所述焊头3与偏极柱2之间的垂直夹角为30°，所述偏极柱2与焊头3的连接处设置圆倒角4，所述焊头3高于偏极柱2 3mm，所述焊头3的上端顶部设有导角，所述偏极柱2的横断面呈半圆形，焊头3的横断面呈矩形。