[实用新型]双轴密封变容式水泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及容积泵，特别涉及一种双轴密封变容式水泵。

背景技术

容积泵具有工作平稳、流量恒定、效率高的特点，被应用于许多领域；但容积泵存在扬程短，额定压力低，机构复杂，占用空间大，不利于维修的问题。

为解决上述问题，在CN201111301270.5中提出了一种“变容式多腔液压水泵”，其将传动轴的高速转动转变成悬摆转子的低线速度滚动，悬摆转子与工作腔内壁紧密接触，杜绝了液体回泻，提高了扬程，又因为滚动摩擦远小于滑动摩擦，提高了工作效率，减少了磨损。但是，该变容式多腔液压水泵存在以下问题是：1、导向体体积过大，占用了有效工作空间的25%，降低了工作效率；2、导向体与悬摆转子之间的接触为线接触，密封效果差，容易发生泄漏；3、结构复杂，体积大、成本高。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、体积小、成本低、效率高、密封性能好的双轴密封变容式水泵。

本实用新型涉及的双轴密封变容式水泵，包括泵体，在泵体上设有吸入口和排出口，泵体内部空间为工作腔，工作腔为一个或多个，在泵体内沿中心线安装有中轴，在中轴上安装有偏心轮，在偏心轮上套装有悬摆转子，在工作腔内壁或悬摆转子外表面设有耐磨层，在偏心轮与悬摆转子之间设有轴承，其特殊之处是：在工作腔内设置有双轴头导向密封隔板，在工作腔内壁和悬摆转子上与所述的双轴头导向密封隔板的两个轴头对应位置分别设有导向密封孔，所述的两个轴头分别位于工作腔内壁与悬摆转子上的导向密封孔内。

上述的双轴密封变容式水泵，所述的双轴头导向密封隔板为Z型，且两个轴头与对应导向密封孔之间为间隙配合。

本实用新型具有以下优点：

1、采用双轴头导向密封隔板实现导向、密封，双轴头导向密封隔板的体积远小于原来采用的导向体，使工作效率大大提高。

2、工作腔内壁、悬摆转子与双轴头导向密封隔板的双轴头之间是弧形面密封，比原来采用的线接触密封，密封面积更大，密封效果更好。

3、结构简单、体积小，重量轻，成本低。

附图说明

图1是该双轴密封变容式水泵的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图1中补偿板结构示意图；

图4是图3的B-B剖视图。

图中：1-泵体，2-耐磨层，3-悬摆转子，4-双轴头导向密封隔板，5-复合轴承，6-排出口，7-偏心轮，8-导向密封孔，9-键，10-中轴，11-密封板，12-吸入口，13-补偿板，14-分腔板，15-工作腔，16-径向微孔，阶梯孔17。

具体实施方式

如图所示，该双轴密封变容式水泵包括泵体1，在泵体1内设有一个或多个工作腔15，本实施例以二个工作腔为例，在泵体1上设有一个吸入口12和一个排出口6，相邻工作腔15被分腔板14分隔开，在泵体1上沿轴向架设中轴10，在中轴上通过键9连接有偏心轮7。在中轴10上对应每个工作腔15分别套装有悬摆转子3，所述的悬摆转子3沿圆周方向均布。悬摆转子3与中轴10之间设有复合轴承5，使两者间可以相对运动。在每个工作腔15内分别设置有Z型双轴头导向密封隔板4，在工作腔15内壁和悬摆转子3上与所述的双轴头导向密封隔板4的两个轴头对应位置分别设有导向密封孔8，所述的两个轴头分别位于工作腔15内壁与悬摆转子3上的导向密封孔8内，且两个轴头与对应导向密封孔8之间为间隙配合。在工作腔15内壁设有高分子复合材料耐磨层2。在悬摆转子3上设有直达复合轴承5的径向微孔16，在悬摆转子3上对应排出口6处设置有密封板11，以防止回流。在泵体1内位于工作腔15两侧设有补偿板13，补偿板13上沿圆周方向分别多个阶梯孔17，阶梯孔17小孔端均面向工作腔15。

在工作时，中轴10将动力传递给偏心轮7与悬摆转子3，通过双轴头导向密封隔板4与偏心轮7共同作用，限定了悬摆转子3的运动轨迹，通过中轴10与悬摆转子3之间的复合轴承5，使悬摆转子3与中轴10之间能够实现相对运动，从而将中轴10传递的高角速度转动变为悬摆转子3对于工作腔15内壁的低线速度滚动，滚动时与工作腔15内壁接触点为负间隙，形成低、高压腔，将液体吸入、排出。