[实用新型]一种新型汽水混合器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及化工生产中的一种汽水混合器。

背景技术：

    原有汽水混合器的进热水管、进冷水管及进蒸汽管与混合器内壁平滑焊接，由于生产工艺要求，需要汽水混合器为生产设备调节温度。在热水、冷水、蒸汽与混合器的交汇处，频繁进行冷热交换过程中， 原有汽水混合器由于冷热水中的Ca²⁺、Mg²⁺离子与水中的CO₃^2-、PO₄^3-、OH^-等极易在蒸汽、热水、冷水与汽水混合器的交汇处形成冷热交换而结垢。一旦形成结垢影响换热效果，这就必须进行除垢，或者更换新的汽水混合器，不仅增加生产成本，而且影响了生产的连续性。

实用新型内容：

    针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供一种结构简单、设计合理的汽水混合器，其技术方案是：

一种新型汽水混合器，主要由汽水混合器壁、进热水管、进冷水管、进蒸汽管及出水管组成，所述进热水管、进冷水管及进蒸汽管在混合器内壁分别固定设置喷射口状的喷嘴。且进热水管、进冷水管、进蒸汽管分别与对应的喷嘴固定设置在混合器的内壁。

所述喷射口状的喷嘴口径自混合器内壁向混合腔由大变小。且小口径的内径是大口径端内径的四分之一到四分之三，从而能够加快热水、冷水及蒸汽进入混合器的流速。

本实用新型的有益效果是，能够加快热水、冷水及蒸汽进入混合器的流速，

促进蒸汽及冷、热水进行冷热交换的速度，进而减少或延缓结垢形成，保证工作的连续性，从而保证工作量。

附图说明：

图1是改进后的汽水混合器结构示意图

具体实施方式：

实施例1，结合图1，本实用新型的技术方案是：一种新型汽水混合器，主要由汽水混合器壁、进热水管1、进冷水管2、进蒸汽管3及出水管4组成，所述进热水管1、冷水管2及蒸汽管3在混合器内壁分别固定设置喷射口状的喷嘴11、21及31。且进热水管1、进冷水管2、进蒸汽管3分别与对应的喷射口状喷嘴11、21、31固定设置在混合器的内壁。进热水管1、进冷水管2、进蒸汽管3分别与对应的喷射口状喷嘴11、21、31可平滑焊接在混合器的内壁。

所述喷射口状的喷嘴11、21及31口径自混合器内壁向混合器腔内由大变小。根据需要，选择喷射口状喷嘴11、21、31小孔径内径是大口径的四分之一的喷嘴，从而能够加快热水、冷水及蒸汽进入混合器的流速。促进蒸汽及冷、热水进行冷热交换的速度，进而减少或延缓结垢形成。

实施例2，在实施例1的基础上，选择喷射口状喷嘴11、21、31小口径是大口径的四分之三的喷嘴，从而能够加快热水、冷水及蒸汽进入混合器的流速，促进蒸汽及冷、热水进行冷热交换的速度，进而减少或延缓结垢形成。

实施例3，在实施例1或实施例2的基础上，选择喷射口状喷嘴11、21、31小口径是大口径的四分之二的喷嘴，从而能够加快热水、冷水及蒸汽进入混合器的流速，促进蒸汽及冷、热水进行冷热交换的速度，进而减少或延缓结垢形成。

以上只是选用了几种优选实施例，其他同样的技术方案解决同样的技术问

题，均属于本实用新型的保护范围。