[实用新型]电磁式粉体除铁器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电磁式粉体除铁器。 

技术背景

在玻璃、陶瓷、非金属矿以及粉体材料加工等行业中，经常采用除铁器去除矿料中的铁杂质，以提高材料纯净度。目前广泛采用的滚筒式磁选机、带式磁选机等由于采用的是永磁材料，磁场强度低，除铁效果差，而且夹带物料多，造成较大浪费。磁力棒虽然也被广泛采用，但不能自动缷铁，需人工清理。现有的用于粉体除铁的电磁式除铁器，一般为整机振动的形式，小型的尚可，但产能较低，大型的可提高产能，但不便于采用整机震动的方式。而且，现有的电磁式粉体除铁器没有有效地冷却方法（一般将循环水通入机器外壳和油箱之间的夹层，冷却油箱箱体；或者将水管环绕在线圈周围的绝缘油中，冷却绝缘油，这些冷却方式冷却效果不理想，线圈寿命短，且容易因漏水导致漏电、线圈烧毁等事故，维修麻烦。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、生产成本低、散热效果好、适用范围广的电磁式粉体除铁器。 

为达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案： 

本实用新型所述的电磁式粉体除铁器包括支架、连接在支架上的工作腔，工作腔为圆管状结构，工作腔的内腔中安装有磁介网，工作腔的外侧环绕设置有电磁线圈，所述工作腔的下端通过弹簧连接到支架上，工作腔的上端设置有振动器，其特征在于：所述电磁线圈固定安装在壳体的内部，所述壳体为环形结构，环绕设置在工作腔的外侧，壳体的下端固定安装在支架上，壳体的上端通过弹性支撑体与工作腔连接，壳体的外壁上设置有进油口和出油口，该进油口和出油口分别连接到热交换器的出口管和入口管。

工作腔的上端固定连接振动器底座，弹性支撑体连接在振动器底座上；工作腔的下端固定连接法兰盘，弹簧连接在法兰盘上。 

采用上述技术方案以后，该电磁式粉体除铁器可配合多种热交换器提供散热，散热效果好、结构简单、生产成本低，可用于多种行业粉体物质中铁磁性物质的去除。 

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图。 

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的电磁式粉体除铁器包括支架14、连接在支架14上的工作腔5，工作腔5为圆管状结构，工作腔5的内腔中安装有磁介网10，工作腔5的外侧环绕设置有电磁线圈11，所述工作腔5的下端通过弹簧25连接到支架14上，工作腔5的上端设置有振动器1。工作腔5的上端固定连接振动器底座4，振动器底座4的上表面安装振动器1，弹性支撑体27连接在振动器底座4的下表面；工作腔5的下端固定连接法兰盘24，弹簧25的一端连接在法兰盘24上另一端连接在支架14上。工作腔5的下端连接出料机构，包括接料斗22、废料出口18、产品出口17、气缸16等装置。另有壳体9环绕设置在工作腔5的外侧，所述壳体9为环形结构，电磁线圈11固定安装在壳体9的内部，壳体9的下端固定安装在支架14上，壳体9的上端通过弹性支撑体27与振动器底座4和工作腔5连接，壳体9的外壁上设置有进油口26和出油口7，该进油口26和出油口7分别连接到热交换器的出口管和入口管。 

热交换器的种类和结构有多种，在此不一一叙述。 

使用时，将壳体9与热交换器中注入导热油，通过导热油循环将电磁线圈11工作时产生的热量带走。 

工作时，粉料从工作腔5的上端进入，电磁线圈11通电产生电磁场，使磁介网10产生磁性，粉料通过磁介网10的时候，铁磁性物质被吸附在磁介网10上，达到分离和去除铁磁性物质的目的。振动器1的作用是使工作腔5产生振动，帮助粉料顺利通过工作腔5。