[实用新型]带有WC涂覆层的冷冲压模具有效
申请号: | 201120312999.5 | 申请日: | 2011-08-25 |
公开(公告)号: | CN202185523U | 公开(公告)日: | 2012-04-11 |
发明(设计)人: | 唐新民;梅曾辉;艾卫东;魏晓晓 | 申请(专利权)人: | 江铃汽车股份有限公司 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10 |
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地址: | 330052 江*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 带有 wc 覆层 冲压 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及冷冲压模具领域,具体的说,是涉及一种带有WC涂覆层的冷冲压模具。
背景技术
冷冲压模具,俗称冷冲模,是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备。模具的加工制作成本往往比较高,因此,提高冷冲压模具的使用寿命,对于降低生产成本,具有十分重要的意义。
现有技术中,常常采用在将模具的型腔内喷涂一些物质的方法,来提高模具型腔的硬度,从而达到提高使用寿命的目的。
本实用新型中相关术语的含义:
WC:碳化钨;
HV:维氏硬度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于适应现实的需要,提供一种带有WC涂覆层的冷冲压模具。
为了实现本实用新型的目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种带有WC涂覆层的冷冲压模具,所述冷冲压模具的型腔表面设有WC涂覆层。
所述WC涂覆层的厚度为50-200μm。
本实用新型的有益效果在于:
1. WC层冷却后成为硬化层,硬度极高,大大提高了模具的使用寿命;
2. WC涂覆层优选为50-200μm,其硬度在HV1150以上,本实用新型的模具可反复翻新,重新恢复老、旧模具的使用功能,延长模具使用寿命一倍以上,大大节约了模具的制造费用。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图。
具体实施方式
在生产一线选取多个冷冲压模具,分别采用不同的熔化温度,不同的涂覆厚度,经过长期跟踪实测,得到如下各实施例。
实施例一:
一种冷冲压模具表面涂覆方法,包括以下步骤:
第一步,用高温将WC粒子熔化;
第二步,将熔化后的WC粒子涂覆在冷冲压模具的型腔表面,冷却,冷却后,测量涂覆层的厚度,厚度为50μm。
第三步,将模具型腔涂覆有WC粒子处打磨、抛光,做修复处理。
本实施例中,熔化WC粒子的温度等于3200℃。
采用喷枪来实现将熔化后的WC涂覆在冷冲压模具的型腔表面。
一种带有WC涂覆层的冷冲压模具,(参见图1)所述冷冲压模具的型腔1表面设有WC涂覆层2。
本实施例的冷冲压模具型腔表面WC涂覆层的厚度为50μm。
本实施例中,模具的使用寿命较之原有未经处理的模具使用寿命,延长了1.3倍,即为原有使用寿命的2.3倍。
实施例二:
本实施例与实施例一基本相似,其相同之处不赘述,不同之处仅在于,本实施例的涂覆方法中,熔化WC粒子的温度提高到3500℃,涂覆层的厚度为100μm。
相应的,本实施例的冷冲压模具型腔1表面WC涂覆层2的厚度为100μm。
本实施例中,模具的使用寿命较之原有未经处理的模具使用寿命,延长了1.8倍,即为原有使用寿命的2.8倍。
实施例三:
本实施例与实施例一基本相似,其相同之处不赘述,不同之处仅在于,本实施例的涂覆方法中,熔化WC粒子的温度提高到4000℃,涂覆层的厚度为150μm。
相应的,本实施例的冷冲压模具型腔1表面WC涂覆层2的厚度为150μm。
本实施例中,模具的使用寿命较之原有未经处理的模具使用寿命,延长了2.4倍,即为原有使用寿命的3.4倍。
实施例四:
本实施例与实施例一基本相似,其相同之处不赘述,不同之处仅在于,本实施例的涂覆方法中,熔化WC粒子的温度为3500℃,涂覆层的厚度为200μm。
相应的,本实施例的冷冲压模具型腔1表面WC涂覆层2的厚度为200μm。
本实施例中,模具的使用寿命较之原有未经处理的模具使用寿命,延长了2.1倍,即为原有使用寿命的3.1倍。
以上各实施例充分说明,由于WC层冷却后成为硬化层,硬度极高,大大提高了模具的使用寿命。
使用本实用新型的模具,大大节约了生产成本,可以反复翻新。
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