[实用新型]一种重力泄水辅助蒸汽驱井网结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及块状或厚层状油藏的开发，具体涉及适用于油藏埋藏深、原油粘度大的超稠油油藏开发的一种重力泄水辅助蒸汽驱井网结构。

背景技术

原油的粘度是原油内部某一部分相对于另一部分流动时摩擦阻力的度量是油气田开发的重要参数。对于稠油油藏，中国目前稠油的分类方法是油层温度条件下脱气原油粘度来分类：普通稠油原油粘度50～10000mPa·s；特稠油原油粘度10000～50000mPa·s；超稠油原油粘度大于50000mPa·s。超稠油粘度高，流动能力差，开采难度最高。稠油油藏的开发主要是把热流体注入油层进行热力采油，降低原油粘度，提高原油的流动能力。

蒸汽吞吐(Cyclic Steam Stimulation)是指向一口生产井短期内连续注入一定数量的蒸汽，然后关井(焖井)数天，使热量得以扩散，之后再开井生产，见图1、图2。当瞬时采油量降低到一定水平后，进行下一轮的注汽、焖井、采油，如此反复，周期循环，直至油井增产油量经济无效或转变为其它开采方式。

SAGD(Steam Assisted Gravity Drainage)最早采用一对水平井，上面的水平井注汽，下面的水平井采油。注入的蒸汽向上超覆在地层中形成汽腔，加热的原油和蒸汽冷凝水靠重力作用而泄到下面的生产井中产出，请参阅图3所示，图3为SAGD采油机理示意图。

蒸汽驱(Steam Flooding/Drive)，就是由注入井连续不断地往油层中注入高干度的蒸汽，蒸汽不断地加热油层，从而大大降低了地层原油的粘度。注入的蒸汽在地层中变为热的流体，将原油驱替到生产井的周围，并被采到地面上来。图4表示传统蒸汽驱井网是通过生产直井注汽，图5为生产直井采油的反九点井网，图6为反七点井网，在图中●为注汽井；为生产直井。

目前国外蒸汽驱、SAGD应用主要是在浅层，一般小于600m以下，国内应用在1000m以内。且蒸汽驱一般适用于普通稠油粘度以下稠油油藏，SAGD适用于超稠油油藏。

对于50℃下脱气原油粘度小于50000mPa·s的稠油油藏，目前主要采用蒸汽吞吐开发，受油藏埋深及地质结构影响，浅层稠油可通过SAGD进行开发。由于在现场生产中，井网形式主要受油气田开采方式的限制。从现有井网优化设计的发展可以看出，目前的生产直井面积井网和单层水平井面积井网对于超稠油粘度以下薄层稠油油藏比较适合，属于二维井网结构设计。然而这种井网设计对于块状或厚层状对于深层超稠油油藏开采时，存在以下缺陷：生产直井面积井网开采，纵向差异导致油层动用程度低，而且所需井数多；单层水平井开采油层，油气储量动用程度低；生产直井或单层水平井井网注水，水驱波及系数低。

实用新型内容

为解决深层超稠油吞吐后期油藏面临的开发难题，本实用新型提出一种重力泄水辅助蒸汽驱井网结构。

依据本实用新型，提供一种重力泄水辅助蒸汽驱井网结构，其包括多口生产直井Z1-Zn、呈上下叠置关系设置的2口水平井S1、S2，生产直井Z1-Zn成对设置在水平井S1、S2两侧；上叠置水平井S1为注汽水平井，下叠置水平井S2为重力泄水辅助蒸汽驱泄水井。

其中，生产直井与生产直井之间的水平距离为70-210m，上下叠置水平井S1、S2之间纵向距离为10-30m。

下叠置水平井S2的水平井段长度320-520m。

生产直井与水平井平面距离为30-100m。

对生产直井的射孔位置进行设置：直井分两段射孔，射孔上段对应注汽水平井，射孔下段对应排液水平井，上下段之间间隔一定距离(一般3-10m)，以利于直井吞吐过程中可实施分层注汽；

在本实用新型中，提出了重力泄水辅助蒸汽驱井网结构，该井网结构适用于开发重力泄水辅助蒸汽驱技术是深层稠油油藏吞吐开发后采用生产直井和水平井组合的开发模式，该技术与传统蒸汽驱井网有明显区别，增加了注汽水平井和排液水平井，采用上叠置水平井注汽，下叠置水平井泄水，周围生产直井产油开发方式，打破原有井网中通常采用的面积井网(如反九点井网蒸汽驱)、排状井网、环状井网等传统的井网模式，形成立体开发。该井网技术提高了重力泄水辅助蒸汽驱井组的采注比，进而提高井底蒸汽干度、充分扩展汽腔体积，提高蒸汽波及体积，适合深层稠油油藏开发。

附图简要说明

图1为蒸汽吞吐注汽阶段示意图；

图2为蒸汽吞吐采油阶段示意图；

图3为SAGD示意图；

图4为传统蒸汽驱示意图；

图5为传统蒸汽驱反九点井网和反七点井网；