[实用新型]聚醚过滤设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种聚醚过滤设备，属于化工设备领域，特别涉及一种聚醚生产过程中使用的过滤器。

背景技术

目前，聚醚过滤器为聚醚反应釜的辅助设备，主要对聚醚反应过程中产生的结晶颗粒进行过滤，由排料泵将过滤后产品排入产品罐，在排料泵入口处安装过滤器。一般采用标准的T型过滤器，滤筒体积较小，过滤网筒的网眼较小，一般网眼直径为6mm，随着过滤时间的延长，网眼容易淤积堵塞，给流体的流速带来很大阻力，影响了管道内流体的流量和压力，延长了成品排料时间，过滤效率较低。

一般T型过滤器的筒体容积约0.015m³，而聚醚生产过程中产生的固体颗粒直径较大，量多，过滤器的容积太小，容易堵塞过滤器滤网的同时，容易将过滤器填满，不能起到过滤作用，体积小还导致清理难度大，清理周期短。

标准T型过滤器筒体只在顶部采用法兰盖密封，用于清理过滤器。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种解决了上述缺陷的，增加了过滤效率，提高了清理效率的聚醚过滤设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述的聚醚过滤设备，包括筒体，筒体内设有过滤网筒，筒体顶部设有上法兰盖，筒体上还设有进料口、出料口和支腿，其特征在于：筒体的容积为0.18～0.22m³，过滤网筒的网眼直径为8～12mm，筒体的底部装有下法兰盖。

扩容后的筒体容积达到了0.18～0.22m³，过滤网筒的网眼直径由6mm增大到8～12mm，使得滤网总面积远远大于输料管道的截面积，使过滤效率得到很大提高，同时容积增大起到了缓冲罐的作用，保证了输料管道内的流量和压力，缩短了排料时间。过滤器底部采用法兰盖替代原来的盲板，内部空间的增大和活动的法兰盖给检修清理工作带来很大方便，减少了设备清理频率，提高了清理效率。

所述的筒体容积优选为0.20m³。

所述的过滤网筒的网眼直径优选为10mm。

所述的筒体顶部安装有排空管。

所述的筒体底部安装有放净管。

设置排空管和放净管可以更为方便的对筒体内部进行清理，进一步提高了清理效率。

本实用新型所具有的有益效果是：聚醚过滤设备通过增大筒体容积和过滤网筒的网眼直径，使得滤网总面积远远大于输料管道截面积，使过滤效率得到很大提高，同时筒体容积增大起到了缓冲罐的作用，保证了输料管道内的流量和压力，缩短了排料时间，过滤器底部采用法兰盖替代原来的盲板，内部空间的增大和活动的法兰盖给检修清理工作带来很大方便，减少了设备清理频率，提高了清理效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、筒体；2、过滤网筒；3、上法兰盖；4、进料口；5、出料口；6、支腿；7、下法兰盖；8、排空管9、放净管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1所示，筒体1内设有过滤网筒2，筒体1顶部设有上法兰盖3，筒体1上还设有进料口4、出料口5和支腿6，其中过滤网筒2位于筒体1的中下部，进料口4与过滤网筒2顶部与筒体1顶部之间的空间连通，出料口6与筒体1内壁与过滤网筒2外壁围成的空间连通，筒体1的容积为0.18～0.22m³，过滤网筒2的网眼直径为8～12mm，筒体1的底部装有下法兰盖7，筒体1顶部安装有排空管8，底部安装有放净管9。

本聚醚过滤设备安装在聚醚反应釜排料泵入口处，被过滤物料通过输料管道经进料口4流入筒体1内的过滤网筒2，物料经过滤网筒2过滤后，由出料口5流出。筒体1内被过滤网筒2分为两个空间，物料先流入过滤网筒2内，由于输料管道内的压力使得进料口5和出料口6之间产生压力差，物料在外力作用下通过过滤网筒2的网眼流到过滤网筒2和筒体1围成的空间内，此空间与出料口5相连，物料在通过过滤网筒2的网眼时达到过滤效果，过滤后由出料口5流出本过滤设备。