[实用新型]一种橡塑密封圈加工废屑切断装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械车加工领域，特别是一种对无模具橡塑密封圈生产中产生的废屑进行切断的一种橡塑密封圈加工废屑切断装置。

背景技术

在现有技术中，生产橡塑密封圈的方法一般是通过热塑工艺来完成，先将聚丙烯或橡胶等原材料熔为液态，然后，再在模具中设定一定的温度和压力进行多次热压，成型为密封圈。这种工艺的缺陷是在生产前，需要先根据密封圈的形状开好模具。因为开模具的成本较高，而且周期长，传统的模压生产的产品尺寸不稳定，密封圈材料选择也不灵活，所以对于多品种小批量的橡塑密封圈生产显然是不经济的。因此，有了无模具生产橡塑密封圈的工艺。这种工艺方法是先用热塑工艺生产出聚酯材料或橡胶材料的密封桶料，然后根据密封圈产品的材料、形状、尺寸等要求在数控机床上采用刀具对密封桶料进行切削加工，生产出所需要的密封圈。在对密封桶料进行切削加工时，会产生许多废屑，如果不能及时将其处理掉就会缠绕在切削刀或密封桶料上，导致密封产品的拉伤，甚至导致切削刀具的损坏。

发明内容

本实用新型的目的在于针对背景技术中所述的在对密封桶料进行切削加工时，废屑肯能够会将密封产品拉伤，甚至导致切削刀具的损坏的问题，提供一种能够解决前述问题的一种橡塑密封圈加工废屑切断装置。

能够实现本实用新型的发明目的的技术方案如下：

一种橡塑密封圈加工废屑切断装置，其特征在于：其包括圆柱形套管、固定刀、与固定刀配合切断的转动刀、驱动转动刀旋转的转动轴以及驱动转动轴转动的驱动装置，所述的驱动装置为电机，电机通过传动轮带动转动轴转动，所述的圆柱形套管左端设置端盖，端盖中间开有与圆柱形套管内部贯通的通孔，所述的固定刀固定于端盖的右端面上，所述的转动刀的转轴为空心轴，转动刀设置于固定刀右侧。

所述的固定刀和转动刀均为长杆状，其上下两侧均设置有V形的槽，V形槽两侧槽口位置为固定刀或转动刀的刀刃。

所述的V形槽的角度为120°。

本实用新型的有益效果为因为本实用新型的一种橡塑密封圈加工废屑切断装置中设置有固定刀以及与固定刀配合切断的转动刀，在对废屑进行切断时，电机通过传动轮带动空心轴转动，空心轴带动转动刀转动，当转动刀转动到与固定刀重合的位置时，固定刀和转动刀的刀刃相重合，对废屑进行剪断。在应用时，圆柱形套管的右端连接抽吸装置，对废屑进行抽吸，使碎屑能够从切削刀、桶料上吸到圆柱形套管内，经过固定刀和转动刀切断成5-8mm长的碎屑收集到碎屑收集装置中。通过以上的设置，使无模具橡塑密封产品加工过程中产生的废屑得到很好的处理，避免了废屑对橡塑密封产品加工的影响，保障了橡塑密封产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的一种橡塑密封圈加工废屑切断装置的示意图；

图2为固定刀或转动刀的截面图；

图中，1为圆柱形套管，2为固定刀，3为转动刀，4为转动轴，5为驱动装置，6为端盖，7为刀刃，8为V形槽。

具体实施方式

下面结合附图1和图2对本实用新型的实施方式进行进一步的阐述；

实施例1

参照图1和图2所示的一种橡塑密封圈加工废屑切断装置，其包括圆柱形套管1、固定刀2、与固定刀2配合切断的转动刀3、驱动转动刀3旋转的转动轴4以及驱动转动轴4转动的驱动装置5，所述的驱动装置5为电机，电机通过传动轮带动转动轴4转动，所述的圆柱形套管1左端设置端盖6，端盖6中间开有与圆柱形套管1内部贯通的通孔，所述的固定刀2固定于端盖6的右端面上，所述的转动刀3的转轴为空心轴，转动刀3设置于固定刀2右侧；作为最有选的实施方式，所述的固定刀2和转动刀3均为长杆状，其上下两侧均设置有V形的槽，V形槽8两侧槽口位置为固定刀2或转动刀3的刀刃7；所述的V形槽8的角度为120°。

在上述方案中，固定刀2和转动刀3选用了一种最优选的实施方式，对于本领域技术人员应当知道，为了实现废屑的切断，固定刀2和转动刀3的形状应当有更多的选择，凡是通过本实用新型中所公开的废屑切断方式对碎屑进行切断的装置，均应当落入本实用新型的保护范围之中。