[实用新型]环模制粒机的环模和压辊间隙快调装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种环模制粒机，特别涉及一种环模制粒机上的压辊和环模之间的间隙调整机构，属于粮食、饲料机械技术领域。

背景技术

现有技术中，有一种环模制粒机，其结构主要包括有环模和压辊，环模为中空圆筒状，环模上钻有若干模孔，压辊有三组，呈三角形分布在环模内侧，压辊两端分别支承在前板和后板上。工作时，粉状物料进入环模内腔中，环模转动时，将物料推挤到环模和压辊的间隙中，压辊随环模一起转动并挤压物料，将粉状的物料从模孔中挤出，切断后，形成颗粒物料。环模和压辊之间的间隙是环模工作时的重要参数，物料颗粒粒径的变化、物料品种的改变、环模的磨损等因素，均需要对环模和压辊之间的间隙进行调整，以达到最佳的挤出效果。现有技术中，环模和压辊间隙的调节，是通过三组调整力臂来实现的，三组压辊的转轴为偏心轴，压辊经轴承安装在偏心轴外，使压辊可以自由转动，所述偏心轴偏心安装在前板和后板上，偏心轴转动时，即可改变环模和压辊之间的间隙，为驱使偏心轴转动，在偏心轴轴端连接有调整力臂，前板上铰接有定位座，调整力臂上连接有穿过定位座的调节螺杆，所述调节螺杆上位于定位座两侧分别设有锁紧螺母。通过松紧相应的锁紧螺母，可推动调整力臂旋转，从而带动偏心轴转动，实现压辊和环模之间间隙的改变，调整完毕后，需要将锁紧螺母逐一锁紧，这样，偏心轴将不能转动，从而使环模和压辊的间隙被固定。其不足之处在于：由于调整力臂是针对每组压辊设置有一根，因此，每调整一次环模和压辊的间隙，需要调整多个锁紧螺母，一方面耗时多、劳动强度大，另一方面，对操作工人的技能提出了很高的要求，一旦调整不当，将会严重影响制粒机的工作性能。由于我国饲料行业的国情是多品种、小批量的市场，导致使用厂家需要频繁调整环模和与压辊之间的间隙，因此，现有的环模与压辊之间间隙的调整装置存在调整效率低下、易于影响环模制粒机性能的缺陷。

实用新型内容

针对现有技术中环模和压辊间隙调整困难的问题，本实用新型提供一种环模制粒机的环模和压辊间隙快调装置，使其能快速调节环模和压辊间隙。

本实用新型的目的是这样实现的：一种环模制粒机的环模和压辊间隙快调装置，包括均匀分布在环模内侧的至少两组压辊，压辊分别经轴承对应安装在偏心轴上，所述偏心轴两端可转动地偏心支承在前板和后板上，所述前板上设置有轴线垂直于前板的主动齿轮轴，主动齿轮轴上安装有主动齿轮；偏心轴的轴端伸出前板外，伸出前板外的所述轴端安装有从动齿轮，从动齿轮与所述主动齿轮相啮合；所述从动齿轮与前板之间经锁紧机构相连接。

本实用新型在调节环模和压辊之间的间隙时，先松开锁紧机构，使从动齿轮可以相对于前板转动，此时，转动主动齿轮，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动偏心轴转动，即可改变环模和压辊之间的间隙，调整到合适的间隙后，将锁紧机构锁紧，使从动齿轮不能再转动，从而使环模和压辊之间的相对位置固定；该装置通过制造精度保证偏心轴转动到任意位置，环模和各压辊之间间隙均相等，这样，在调整时，各偏心轴同步、同方向转动相同角度，使得环模和各压辊之间的间隙同时被调整。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：该装置对环模和压辊之间间隙的调整方便迅速，对工人操作技能的要求较低，其适合应用在多压辊的环模制粒机上。

作为本实用新型的改进之一，所述锁紧机构包括支撑轴和锁紧螺母，支撑轴轴向穿过偏心轴，支撑轴两端伸出于偏心轴外，前板一侧贴靠在偏心轴上设置的限位台阶上，锁紧螺母啮合在支撑轴端部并将所述从动齿轮压紧在前板上。通过拧紧锁紧螺母，利用限位台阶和支撑轴，可使从动齿轮贴靠在前板上，通过两者之间的摩擦力实现从动齿轮的固定；当松开锁紧螺母后，从动齿轮可以转动，以便于调整环模和压辊之间的间隙，其锁紧可靠，调整方便。

作为本实用新型的进一步改进，所述主动齿轮侧面可转动地与拉杆一端相连，前板上可转动地设置有拉杆座，拉杆另一端穿过拉杆座，所述拉杆另一端设有外螺纹，外螺纹上位于拉杆座两侧分别啮合设有定位螺母。松开定位螺母，主动齿轮可相对转动，待环模与压辊之间的间隙合适后，再锁紧定位螺母。在制粒机工作中，可进一步可防止从动齿轮的锁紧螺母的松动。

作为上一方案的改进，所述主动齿轮端面上沿圆周方向设有若干卫星孔，所述拉杆上与主动齿轮对应的一端设有销轴，所述销轴插装在所述卫星孔之一中。初始安装时，销轴可插装在任意的卫星孔中，保证了拉杆安装定位方便；在转动主动齿轮对环模和压辊间隙进行调整时，可用端部为圆柱形并向一侧折弯的专用工具的圆柱端插入卫星孔之一中，利用杠杆原理，可方便地转动主动齿轮，保证了环模和压辊之间的间隙易于调整。