[实用新型]远距离大出力连续输送泵

说明书

技术领域

本实用新型属于气力输送领域，涉及输送泵，尤其是一种适合于远距离大出力的连续物料输送泵。 

背景技术

目前，电煤供应异常紧张，电煤质量越来越差，灰量越来越多，很多客户希望就近(电厂围墙外)对灰进行综合利用。但现有的输出设备输送距离较小，不能满足需要。因此，设计一种在大出力远距离(1500m内)的输送设备有着很大的潜在市场。 

通过检索，尚未发现与本专利申请相关的公开专利文献。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种设计合理、结构简单、输送稳定且运行费用低的远距离大出力连续输送泵。 

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的： 

一种远距离大出力连续输送泵，包括灰仓、装料泵、输送泵及终端料仓，灰仓、装料泵及终端料仓的各种气动控制阀门由输送气源管道控制，各种仪表由仪表气源管道控制，其特征在于：在灰仓出料口通过阀门(K2)连通装料泵，该装料泵在其下底通过阀门(K5)连通输送气源管道，在其泵体中部通过阀门(K6)连通气源管道，该装料泵通过上出料管道连通输送泵，在该上出料管道上安装有阀门(K1)及与气源管道连通的两个助力管道，该两个助力管道分别安装有阀门(K7、K8)；输送泵上端通过阀门(K9)与输送气源管道连通，侧端通过阀门(K10)与输送管道连通，侧上端通过阀门(K12)与输送管道连通，输送泵的下底出料口通过阀门(K4)安装有一出料三通，该出料三通的其中一个侧出口通过下出料管道(6)与终端料仓连通，另一个侧出口通过管道与输送泵上端连通，在与输送泵上端连通的官道上还安装有阀门(K3)，出料三通的下底通过阀门(K11)与输送气源管道连通。 

而且，所述装料泵与输送泵的容积之比为1∶2。 

本实用新型的优点和积极效果是： 

1、本输送泵包括装料泵和输送泵两部分，装料泵负责装料，输送泵负责输送，在装料泵装料结束的同时，将输送泵的输送气源切换到装料泵，将料送至输送泵，并保持输送泵在输送状态，整个结构设计合理，结构简单，节省能源，运行费用低，单级输送距离可达1500m，在相同输送泵容积下，其出力是目前市场上输送设备出力的2倍。 

2、本输送泵的装料泵采用上引式出料或下引式出料，输送泵采用下引式出料，装料泵与输送泵容积之比近似为1∶2，确保输送泵中保持一定的物料；输送管径小，在相同出力要求 下，其管径要比现有管径小1/3；输送泵始终处于输送状态，具有明显的节能效果，其耗气量仅是目前市场上输送设备耗气量的1/2，输送泵始终处于输送状态，去除了输送过程中耗气最大的空吹阶段，输送泵出口安装出料阀来控制出料量，在输送管道压力过高时，通过关闭出料阀，防止堵管的发生。 

3、本输送泵采用0.8Mpa的压缩空气作为输送气源，并可采用可编程控制器控制，自动化程度高、运行稳定、操作方便，投资费用低，耗气量少，是一种理想的物料输送设备。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。 

一种远距离大出力连续输送泵，包括灰仓1、装料泵2、输送泵4及终端料仓7，灰仓、装料泵及终端料仓的各种气动控制阀门由输送气源管道8控制，各种仪表由仪表气源管道9控制。灰仓出料口通过阀门K2连通装料泵，该装料泵在其下底通过阀门K5连通输送气源管道，在其泵体中部通过阀门K6连通气源管道，该装料泵通过上出料管道3连通输送泵，在该上出料管道上安装有阀门K1及与气源管道连通的两个助力管道，该两个助力管道分别安装有阀门K7、K8。 

输送泵上端通过阀门K9与输送气源管道连通，侧端通过阀门K10与输送管道连通，侧上端通过阀门K12与输送管道连通，输送泵的下底出料口通过阀门K4安装有一出料三通5，该出料三通的其中一个侧出口通过下出料管道6与终端料仓连通，另一个侧出口通过管道与输送泵上端连通，在与输送泵上端连通的官道上还安装有阀门K3，以实现装料泵的气源与输送泵的循环；出料三通的下底通过阀门K11与输送气源管道连通。 

本实施例中，装料泵与输送泵的容积之比近似为1∶2。 

本实施例中，输送气源的压力为0.8Mpa。