[实用新型]吸油烟机前面板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吸油烟机，具体是一种吸油烟机前面板。

背景技术

吸油烟机在国内家庭中已是十分普及，近吸式吸油烟机是目前市场上三大类主流吸油烟机之一，与另外两类吸油烟机(中式吸油烟机和欧式吸油烟机)相比较，具有不碰头、省空间、吸力强等独特优势，近年来市场份额显著增大。

普通近吸式吸油烟机也存在一些不足，由于近吸式油烟机没有顶吸式烟机的油网结构，其油杯设于烟机斜面的底部，常常造成油污通过进风口处外逸，无法全部流入油杯。如中国专利文献号CN201787644U于2011年4月6日公开了一种吸油烟机，包括机壳以及一倾斜设于机壳前的面板，所述机壳内设有排烟通道，排烟通道内设有电机及与电机输出轴相连接的风轮，所述面板上设有一与排烟通道相对应的开口，其特征在于：还包括一设于面板上的导风件，该导风件上设有伸入面板开口内的导流部，导流部上开设有吸烟口。其玻璃面板、进风口、油杯位于同一斜面，油杯位于斜面的底部。大火烹饪时，油烟易从进烟口外逸，造成油污附着在玻璃面板，油迹斑斑，严重影响吸油烟机的外观，并增加了清洗的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理，使用安全可靠、减少油烟外逸，可减轻冷凝板污浊，便于清洗的吸油烟机前面板，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种吸油烟机前面板，包括设置在冷凝板上的导油面，导油面上设置有进风孔，其结构特征是导油面下方延伸出接油板，接油板外侧设置有挡油壁，接油板底部设置有回油孔。

所述冷凝板包括上冷凝板和下冷凝板，导油面连接在上冷凝板的下端，接油板连接在下冷凝板的上端，回油孔孔口正对挡油壁内侧。

所述上冷凝板背面上设置有挂钩或卡扣，下冷凝板背面上设置有卡扣或挂钩。

所述导油面为平面，导油面与上冷凝板的横截面夹角为α，90°＜α＜180°，或者，导油面为弧面，上冷凝板与导油面弧面交点切线的夹角为θ，90°＜θ＜180°；接油板为平面板，接油板与挡油壁的横截面夹角为β，0°＜β＜90°，或者，接油板为弧面板，下冷凝板与接油板弧面交点切线的夹角为γ，0°＜γ＜90°。

所述导油面与接油板形成一体的进风回油装置，冷凝板上设置有安装口，进风回油装置固定连接在安装口上。

所述冷凝板后侧的上端设置有挂钩或卡扣，下端设置有卡扣或挂钩。

所述导油面为平面，导油面与冷凝板的横截面夹角为α′，90°＜α′＜180°，或者，导油面为弧面，冷凝板与导油面弧面交点切线的夹角为θ′，90°＜θ′＜180°；接油板为平面板，接油板与挡油壁的横截面夹角为β′，0°＜β′＜90°，或者，接油板为弧面板，冷凝板与接油板弧面交点切线的夹角为γ′，0°＜γ′＜90°。

与现有技术相比，本实用新型所提供的技术方案的有益效果在于：在接油板上设置挡油壁，能够有效拦截从进风孔或导油面流下的油滴，有效的减少了油污外逸，避免面板污浊，减少了清洗的麻烦。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的立体图。

图2为第一实施例的又一立体图。

图3为第一实施例的结构示意图。

图4为图3中B处的放大图。

图5为第二实施例的立体图。

图6为第三实施例的立体图。

图7为图6的分解结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

第一实施例

参见图1-图4，本吸油烟机前面板，包括设置在冷凝板上的导油面2，导油面2上设置有进风孔3，其导油面2下方延伸出接油板5，接油板5外侧设置有挡油壁4，接油板5底部设置有回油孔501。

冷凝板包括上冷凝板6和下冷凝板7，导油面2连接在上冷凝板6的下端，接油板5连接在下冷凝板7的上端，回油孔501孔口正对挡油壁4内侧。

上冷凝板6背面上设置有挂钩8，下冷凝板7背面上设置有卡扣9。吸油烟机箱体的上部安装有与挂钩8配合的销轴，箱体的下部安装有与卡扣9相配合的卡钩(图中未标出)，通过卡扣9与卡钩的启闭，可实现前面板与吸油烟机箱体可拆卸的安装。