[实用新型]一种半月形喷丝板有效
申请号: | 201120314268.4 | 申请日: | 2011-08-26 |
公开(公告)号: | CN202214462U | 公开(公告)日: | 2012-05-09 |
发明(设计)人: | 孙海强 | 申请(专利权)人: | 亚东工业(苏州)有限公司 |
主分类号: | D01D4/02 | 分类号: | D01D4/02;D01D10/02 |
代理公司: | 北京中北知识产权代理有限公司 11253 | 代理人: | 焦烨鋆 |
地址: | 215124 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 半月形 喷丝板 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种纺丝中使用的设备,特别是涉及一种半月形喷丝板。
背景技术
喷丝板是目前纺丝设备中不可或缺的部件之一。在市场上目前应用的各种喷丝板都是一片圆形喷丝板对应一束丝,而有时纺高丹尼工业长丝的设备,如果改纺低丹尼的品种时,就会在能源及设备投入等诸多因素的影响下使得产品的成本提高。
发明内容
本实用新型是为了解决现有技术中的不足而完成的,本实用新型的目的是提供一种结构简单、改变原有每片喷丝板对应一锭丝的现状,每片喷丝板都可以纺出根数一样、丹尼数相同、物理性质相同的两锭丝束,而且可以纺高丹尼数的丝线和低丹尼数的丝线的半月形喷丝板。
本实用新型的一种半月形喷丝板,包括两片对称设置的半月形喷丝基板和位于每个所述半月形喷丝基板上的至少十个喷丝孔,所述喷丝孔在所述半月形喷丝基板上排列为半月形,所述两块半月形喷丝基板对接拼合为整体圆形喷丝基板。
本实用新型的一种半月形喷丝板还一种可以是:
所述喷丝孔上部为导入管,所述喷丝孔下部为喷丝管,所述导入管顶部为导入口,所述喷丝管的底部为喷丝口,所述喷丝口的尺寸至少为所述导入口直径的1/3。
所述导入管为圆柱体管,所述喷丝管为顶部直径大于底部直径的圆台体管,所述导入口和所述喷丝口截面均为圆形。
所述半月形喷丝基板的下方连接有导丝器。
所述导丝器后部连接有至少6对热辊。
本实用新型的一种半月形喷丝板,由于其包括两片对称设置的半月形喷丝基板和位于每个所述半月形喷丝基板上的至少十个喷丝孔,所述喷丝孔在所述半月形喷丝基板上排列为半月形,所述两块半月形喷丝基板对接拼合为整体圆形喷丝基板。这样,相对于现有技术而言具有的优点为由于两块半月形喷丝基板对称对接后喷和为整体圆形喷丝基板,因此,完全可以在现有的纺丝设备中使用,而不需要再重新购置纺丝设备,另外,每片整体的喷丝板都可以纺出根数一样、丹尼数相同、物理性质相同的两锭丝束,而且可以纺高丹尼数的丝线和低丹尼数的丝线的半月形喷丝板。实现在相同的能源,设备投入的前提下,产能效益均提高一倍的效果。更可以在现有的高丹尼工业长丝的生产设备,在不增加成本的情况下,生产很多低丹尼品种的丝锭,增加了产品种类,提高了产能效益。
附图说明
图1本实用新型一种半月形喷丝板实施例仰视图。
图2本实用新型一种半月形喷丝板图1中A-A截面图。
图号说明
1…半月形喷丝基板 2…喷丝孔 3…圆形喷丝基板
4…导入管 5…喷丝管 6…导入口
7…喷丝口
具体实施方式
下面结合附图的图1和图2对本实用新型的半月形喷丝板作进一步详细说明。
本实用新型的一种半月形喷丝板,请参考图1和图2,包括两片对称设置的半月形喷丝基板1和位于每个所述半月形喷丝基板1上的至少十个喷丝孔2,所述喷丝孔2在所述半月形喷丝基板1上排列为半月形,所述两块半月形喷丝基板1对接拼合为整体圆形喷丝基板3。这样,相对于现有技术而言具有的优点为由于两块半月形喷丝基板1对称对接后喷和为整体圆形喷丝基板3,因此,完全可以在现有的纺丝设备中使用,而不需要再重新购置纺丝设备,另外,每片整体的喷丝板都可以纺出根数一样、丹尼数相同、物理性质相同的两锭丝束,而且可以纺高丹尼数的丝线和低丹尼数的丝线的半月形喷丝板。实现在相同的能源,设备投入的前提下,产能效益均提高一倍的效果。更可以在现有的高丹尼工业长丝的生产设备,在不增加成本的情况下,生产很多低丹尼品种的丝锭,增加了产品种类,提高了产能效益。
本实用新型的一种半月形喷丝板,请参考图1和图2,还可以是所述喷丝孔2上部为导入管4,所述喷丝孔2下部为喷丝管5,所述导入管4顶部为导入口6,所述喷丝管5的底部为喷丝口7,所述喷丝口7的尺寸至少为所述导入口6直径的1/3。这样,才能保证喷出丝线质量比较好,而且丝线的直径比较细。进一步优选的技术方案为所述导入管4为圆柱体管,所述喷丝管5为顶部直径大于底部直径的圆台体管,所述导入口6和所述喷丝口7截面均为圆形。这样,喷丝更加快捷而且管壁挂料少,出产率高,产品产出率高。
本实用新型的一种半月形喷丝板,请参考图1和图2,还可以是所述半月形喷丝基板1的下方连接有导丝器。导丝器的作用是将每个半月形喷丝基板1纺出的丝导入加热装置内。更进一步优选的技术方案为所述导丝器后部连接有至少6对热辊。导丝器将丝导入热辊进行加热以便后续的卷绕生产更加方便。
上述仅对本实用新型中的几种具体实施例加以说明,但并不能作为本实用新型的保护范围,凡是依据本实用新型中的设计精神所作出的等效变化或修饰或等比例放大或缩小等,均应认为落入本实用新型的保护范围。
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