[实用新型]切管机的脱料套机构

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种切管机的组件，具体是指一种切管机的脱料套机构。

背景技术

传统的纸管或塑料管一般采用手动切割或机械切割方式进行，其中，手动切割由于切割精度差、劳动强度大和效率低，而逐渐为切管机所代替。现有的切管机的结构一般都包括有机架、设置于机架上的芯轴、管件夹紧同步转动机构、以及对应设置于芯轴盘侧的多个刀架，将管件套在芯轴上，并利用管件夹紧同步转动机构将管件一端夹紧并驱动管件转动，刀架上的切刀对管件进行做完整的圆形切割，从而将管件切割成多段，然后再进行下料。由于管件尺寸较长，因此将管件受重力作用容易发生向下弯曲，导致上管和脱管困难，从而严重制约切管机的切管效率。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种能方便上管和脱料，从而提高切管机工作效率的切管机的脱料套机构。

    为实现上述目的，本实用新型的技术方案是包括有脱料套，该脱料套的壁上分布设置有多个滚动轴承，该滚动轴承上至少有一部分滚动面外露于脱料套内，且该滚动轴承的轴向方向与脱料套的轴向方向相垂直设置。

通过本设置，当纸管由上下料机构控制进退于芯轴时，脱料套退出纸管，同时脱料套保证芯轴的平稳，芯轴始终处于水平状态，方便上管，即纸管套入芯轴（注明：芯轴由于长度达到3200mm以上，受重力作用自然垂下）脱料套通过轴承在芯轴上滑动，退料轻松。

进一步设置是所述的滚动轴承有三只，且该三只滚动轴承呈120°均布在脱料套的壁上。

本实用新型的优点是能提高管件上管和脱料的稳定性，从而提高切管机工作效率。

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做进一步介绍。

附图说明

图1 脱料套结构示意图；

图2 脱料套与芯轴配合示意图。

具体实施方式

如图1-2所示的本实用新型的具体实施方式，包括有脱料套55，该脱料套55在安装时，其上端纵向固定，轴向滑移地设置于切管机上，本实施例所述的脱料套55的壁上分布设置有多个滚动轴承551，该滚动轴承551上至少有一部分滚动面5511外露于脱料套55内，且该滚动轴承的轴向方向与脱料套的轴向方向相垂直设置。另外，所述的滚动轴承551有三只，且该三只滚动轴承551呈120°均布在脱料套55的壁上。

上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。