[实用新型]一种铸铁法兰盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及法兰盘结构设计和应用技术领域，特别提供了一种铸铁法兰盘。

背景技术

现有技术中，法兰盘多种多样。为满足实际需要，在各种各样的具体背景下，要求使用各种不同的法兰盘。为匹配某种特殊的使用要求，人们期望获得一种针对性较强、技术效果更好的法兰盘。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种技术效果良好的铸铁法兰盘。

本实用新型提供了铸铁法兰盘，其由固定连接在一起的管状的法兰基体（1）和盘状的法兰面2构成，上述两个部分轴线重合且内部的管内径相同；其特征在于：

所述铸铁法兰盘中的法兰基体1内径尺寸及公差要求为Φ65±0.005mm，外径尺寸要求为Φ95mm；

所述法兰面2部分的外径尺寸要求为Φ210mm；在法兰基体1外径外部的法兰面2上沿圆周方向均匀布置有与法兰盘内部管腔轴线方向平行的4~8个连接孔3。

所述铸铁法兰盘，优选要求如下：在法兰基体1外径外部的法兰面2上距离轴线75mm的位置布置有沿圆周方向均匀布置有4个连接孔3，孔径尺寸是Φ15mm。

所述铸铁法兰盘沿着法兰盘内部管腔轴线方向的总高度为90mm，其中，法兰面2部分的轴向厚度为18±0.2mm。

所述铸铁法兰盘的内部管腔近端处还设置有2×45°的倒角结构。

相对于现有技术而言，本实用新型的法兰盘设计简单，性能优良；选用铸造和切削性能都较好的铸铁材质，既保证了较好的金属切削性能，有保证了其成品的可靠性和耐磨性。其具有可预见的较为巨大的经济价值和社会价值。其可以很好地匹配某设备的特殊的使用要求，针对性较强、技术效果良好。

附图说明：

图1为铸铁法兰盘结构示意图主视图；

图2为与图1对应的俯视图。

具体实施方式：

实施例1

一种铸铁法兰盘（如附图1、2所示）：其由固定连接在一起的管状的法兰基体（1）和盘状的法兰面2构成，上述两个部分轴线重合且内部的管内径相同；所述铸铁法兰盘中的法兰基体1内径尺寸及公差要求为Φ65±0.005mm，外径尺寸要求为Φ95mm；

所述法兰面2部分的外径尺寸要求为Φ210mm；在法兰基体1外径外部的法兰面2上沿圆周方向均匀布置有与法兰盘内部管腔轴线方向平行的4个连接孔3。

所述铸铁法兰盘，在法兰基体1外径外部的法兰面2上距离轴线75mm的位置布置有沿圆周方向均匀布置有4个连接孔3，孔径尺寸是Φ15mm。

所述铸铁法兰盘沿着法兰盘内部管腔轴线方向的总高度为90mm，其中，法兰面2部分的轴向厚度为18mm。

所述铸铁法兰盘的内部管腔近端处还设置有2×45°的倒角结构。另外，图1中的R3倒角是良好的过渡。

相对于现有技术而言，本实施例的法兰盘设计简单，性能优良；选用HT200材质既保证了较好的金属切削性能，有保证了其成品的可靠性和耐磨性。其具有可预见的较为巨大的经济价值和社会价值。

实施例2

本实施例与实施例1内容基本相同，其不同之处主要在于：

1）在法兰基体1外径外部的法兰面2上沿圆周方向均匀布置有与法兰盘内部管腔轴线方向平行的8个连接孔3；

2）所述铸铁法兰盘沿着法兰盘内部管腔轴线方向的总高度为90mm，其中，法兰面2部分的轴向厚度为17.8mm；

3）所述铸铁法兰盘的内部管腔近端处未设置2×45°倒角结构。

实施例3

本实施例与实施例1内容基本相同，其不同之处主要在于：

1）在法兰基体1外径外部的法兰面2上沿圆周方向均匀布置有与法兰盘内部管腔轴线方向平行的6个连接孔3；

2）所述铸铁法兰盘沿着法兰盘内部管腔轴线方向的总高度为90mm，其中，法兰面2部分的轴向厚度为18.2mm。