[实用新型]防喷弧式割炬

说明书

技术领域

本实用新型涉及等离子切割技术领域，尤其是涉及一种防喷弧式割炬。 

背景技术

现有的等离子割炬一般由电源、分别连接于电源的电极及割炬喷嘴构成，电弧燃烧于电极和喷嘴之间，持续通入的工作气体穿过电弧空间后，成为从喷嘴喷出的高温等离子焰流，从而对如碳钢板、不锈钢板等金属薄板进行切割。由于等离子割炬的喷嘴及电极处于高温状态下工作，为了延长其使用寿命，通常在割炬体内设有水道对喷嘴及电极进行冷却，但现有的割炬冷却效果均不理想，影响到割炬的使用寿命。 

实用新型内容

本实用新型目的在于解决现有技术的等离子割炬冷却效果不理想的问题，提供一种防喷弧式割炬。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案： 

一种防喷弧式割炬，其包括枪炬本体、喷嘴、电源及连接于所述电源的电极，所述喷嘴活动连接所述枪炬本体的下方，所述枪炬本体的另一端连接有所述电源及电极，所述喷嘴下方套设有一用于对所述喷嘴及电极进行冷却的水冷套筒。 

进一步地，所述枪炬本体成筒状。 

进一步地，所述喷嘴螺纹连接所述枪炬本体。 

进一步地，所述水冷套筒的侧壁上对称设有两进水口，所述进水口通过进水管接头连接于进水管。 

进一步地，所述水冷套筒螺纹连接包覆喷嘴，且所述水冷套筒的内表面及喷嘴的外表面之间形成一冷却腔。 

进一步地，所述水冷套筒的底部还设有一出水口，所述出水口通过冷却腔与两进水口相连通。 

进一步地，所述水冷套筒螺纹也可以通过卡接或侧面顶丝固定于所述喷嘴。 

本实用新型的防喷弧式割炬具有结构简单、操作方便省力的优点，具有较好的割炬冷却效果。 

附图说明

图1为本实用新型防喷弧式割炬一实施例的结构示意图。 

图2为本实用新型防喷弧式割炬一实施例的剖面示意图。 

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。 

请参阅图1、图2，本实用新型防喷弧式割炬包括枪炬本体1、喷嘴2、电源及连接于所述电源的电极(图未标)，所述喷嘴2活动连接所述枪炬本体1的下方，所述枪炬本体1的另一端连接有所述电源及电极，所述喷嘴2下方套设有一用于对所述喷嘴及电极进行冷却的水冷套筒3。 

所述枪炬本体1成筒状，所述喷嘴2螺纹连接所述枪炬本体1。 

所述水冷套筒3的侧壁上对称设有两进水口8，所述进水口8通过进水管接头4连接于进水管5，这样，从两侧同时进水可提高喷嘴2及电极的冷却效果。 

所述水冷套筒3螺纹连接包覆喷嘴2，且所述水冷套筒3的内表面及喷嘴2的外表面之间形成一冷却腔9，所述水冷套筒3的底部还设有一出水口10，所述出水口10通过冷却腔9与两进水口8相连通。 

可以理解，所述水冷套筒3也可以通过卡接或侧面顶丝固定于喷嘴2。 

请参阅图1、图2，本实用新型防喷弧式割炬的工作原理如下： 

在用等离子切割枪进行切割时，将所述水冷套筒3套设与所述枪炬本体1的下端，调整好喷嘴2的下端面11于水冷套筒3的下端面6的距离，启动水流开关和割炬电源开关即可切割，水流通过所述水冷套筒3的进水口8进入冷却腔9对喷嘴2及电极进行冷却，并最终通过所述水冷套筒3底部的出水口10流出，流出的水直接作用在被切割工件的割缝上，具有割炬冷却效果。 

相比于现有技术，本实用新型防喷弧式割炬其结构简单，操作方便省力，具有较好的割炬冷却效果。 

这里本实用新型的描述和应用是说明性的，并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的，对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是，在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下，本实用新型可以以其它形式、结构、布置、比例，以及用其它组件、材料和部件来实现。在不脱离本实用新型范围和精神的情况下，可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。