[实用新型]线圈骨架生产线上的矫正装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制造线圈骨架的专用设备，特别是涉及一种线圈骨架生产线上的矫正装置。

背景技术

汽车发动机所用的点火线圈的线圈骨架上一般都需要安装各种电子元件或端子。这种电子元件或端子通常安装于线圈骨架外侧壁，且要求与线圈骨架的轴线垂直。在利用线圈骨架生产线生产线圈骨架时，在安装电子元件或端子(尤其是人工安装)过程中难免会造成线圈骨架上的电子元件或端子歪斜变形，如不加以矫正，往往会影响到下道工序的正常生产、造成废品，即影响生产效率又会造成浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种对线圈骨架上电子元件或端子进行矫正的线圈骨架生产线上的矫正装置。

本实用新型实施例的一种线圈骨架生产线上的矫正装置，所述线圈骨架生产线包括夹持装置，所述夹持装置用于夹持线圈骨架沿一路线由第一位置向第二位置移动，所述矫正装置包括安装于所述路线上的横向矫正装置，所述横向矫正装置包括第一导向块，所述第一导向块在所述第一位置和所述第二位置之间与所述线圈骨架上的端子干涉，以对所述端子矫正。

优选的，所述第一导向块包括第一导向面，所述第一导向面与所述线圈骨架所在的平面垂直，所述第一导向面的距离第一位置较近的第一端向远离所述路线方向倾斜。

优选的，所述横向矫正装置包括用以对所述线圈骨架上的端子矫正的第二导向块，所述第二导向块在所述第一位置和所述第二位置之间与所述线圈骨架上的端子干涉，以对所述端子矫正。

优选的，所述第二导向块包括第二导向面，所述第二导向面与所述线圈骨架所在的平面垂直，所述第二导向面的距离第一位置较近的第一端向远离所述路线方向倾斜，所述第一导向面、所述第二导向面相对。

优选的，所述第一导向块、所述第二导向块之间留有方便所述线圈骨架上的端子通过的间隙。

优选的，所述第二导向块的长度大于所述第一导向块的长度，所述第一导向块和所述第二导向块呈“y”形布置。

优选的，还包括支撑台，所述第一导向块、所述第二导向块均固定安装于所述支撑台上。

优选的，还包括安装于所述路线上的纵向矫正装置，所述纵向矫正装置包括在所述第二位置向所述线圈骨架上的端子提供推力的旋转体，推力的方向与所述线圈骨架移动方向相同。

优选的，所述纵向矫正装置包括基座、安装于所述基座上的旋转气缸，所述旋转气缸的输出轴与所述旋转体连接，所述旋转体向所述线圈骨架上的端子提供推力。

当线圈骨架由生产线上的夹持装置夹持移动时，本实用新型的线圈骨架生产线上的矫正装置对线圈骨架上各类端子的歪斜变形进行矫正，而无需人工参与。本实用新型的线圈骨架生产线上的矫正装置能提高生产线的工作效率，保证线圈骨架上端子角度的一致性，保证后续工序的正常生产，降低废品率，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型的线圈骨架生产线上的矫正装置的俯视图；

图2为图1中的横向矫正装置的结构示意图的主视图；

图3为图2中的横向矫正装置的结构示意图的右视图；

图4为图1中的纵向矫正装置的结构示意图的主视图。

具体实施方式

本实用新型的线圈骨架生产线上的矫正装置的作用是在生产线上对各类端子或电子元件的歪斜变形进行矫正，而无需人工参与。本实用新型的线圈骨架生产线上的矫正装置能提高工作效率，保证线圈骨架上端子或电子元件角度的一致性，保证后续工序的正常生产，降低废品率，节约成本。

如图1所示，线圈骨架生产线包括圆盘状的夹持装置1，夹持装置1用于夹持线圈骨架2沿一路线由第一位置3向第二位置4移动。本实用新型的线圈骨架生产线上的矫正装置包括安装于上述路线上的横向矫正装置10。横向矫正装置10位于第一位置3和第二位置4之间。当线圈骨架2沿上述路线由第一位置3向第二位置4移动过程中，横向矫正装置10对线圈骨架2上的端子5进行矫正。图中空心箭头方向表示夹持线圈骨架2沿上述路线由第一位置3向第二位置4移动的方向。

结合图2、图3所示，图2中空心箭头方向表示夹持线圈骨架2沿上述路线由第一位置3向第二位置4移动的方向。横向矫正装置10包括支撑台19、固定安装于支撑台19上的用以对线圈骨架2上的端子5矫正的第一导向块11。第一导向块11在第一位置3和第二位置4之间与线圈骨架2上的端子5干涉，以对线圈骨架上2的端子5矫正。