[实用新型]行星齿轮传动减速的立式潜水轴混流电泵

说明书

技术领域

    本实用新型涉及泵类产品，主要是一种行星齿轮传动减速的立式潜水轴混流电泵。

背景技术

随着我国潜水电泵的技术趋于发展成熟，并向大型化发展。目前已经有1600口径以上的潜水轴混流泵。但是水泵大型化出现了技术瓶颈，传统的潜水轴混流泵是水泵和电机直连的结构。对于潜水电机来说功率越大，转速越低，体积就越大，电泵的重量就越重，潜水电机的功率因数就越低。同时电机加大，增加了灯泡比，降低了水泵效率。因而需要节能节材，将电机的高速转速降到泵头的低速，从而实现水泵电机细长结构，提高电机的效率和功率因数，提高水泵的效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种行星齿轮传动减速的立式潜水

轴混流电泵，其结构设计简单，通过行星齿轮减速器将电机的高速转速降到泵头的低速，从而实现水泵电机细长结构，提高电机的效率和功率因数，提高水泵的效率，节能环保。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种行星齿轮传动减速的立式潜水轴混流电泵，包括有高电压潜水电机，高电压潜水电机下方有水泵，其特征在于：所述的高压潜水电机与水泵之间有行星齿轮减速器，所述高压潜水电机的输出轴与行星齿轮减速器的输入轴之间通过高速联轴器连接，所述行星齿轮减速器的输出轴和水泵的输入轴通过低速联轴器固定连接；所述的行星齿轮减速器的壳体与上、下两侧的高电压潜水电机、水泵的壳体均通过法兰固定连接。

所述壳体的法兰连接中设有O型密封圈密封。

本实用新型中设置完备的电泵内部监控系统，监控水泵的运行，保证水泵可靠运行。

本实用新型中水泵、齿轮减速器和潜水电机采用分段联接方式，齿轮减速器与潜水电机和水泵之间是将电机的驱动经过减速传递到水泵主轴。因为结构密封的需要，该联接有两层含义，一是的壳体联接，二是传动部分的联接。

壳体联接是指为了结构的需要，减速器外壳通过前、后法兰，与潜水电机输出端法兰、水泵输入端法兰联接，以O形圈进行静密封，使潜水电机、减速齿轮器组成轴流泵中的灯泡体，运行时水从灯泡体外流过，可以为潜水电机、齿轮箱带走热量。该联接属于常规连接，法兰间的O形密封圈能可靠地起到密封作用。

传动部分的联接是本产品设计的特点之一。选用行星轮减速齿轮器，立式安装，其输入、输出端充分考虑到潜水电机、水泵部分输入输出的特点，尽量缩短了轴向长度。输入端的轴端，和太阳轮成为一体，而且轴伸部分就是鼓形联轴器的外齿；输出端与行星轮成为一体，其输出部分就是鼓形联轴器的内齿。

联轴器也使用了定制产品。高速联轴器，一端采用渐开型花键，直接套在电机输出轴上，另一端为鼓形内齿，套在减速机的输入轴段上，形成一对鼓形齿配合；低速联轴器，一端采用渐开线花键，直接套在水泵输入端上，另一端做成鼓形外齿，插入减速机的输出部分，也形成一对鼓形齿联轴器。鼓形齿联轴器具有如下特点：1）补偿性能好，允许两轴轴线角位移±1.5°；2）能承受重载及冲击载荷；3）效率高，可达0.99。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构设计简单，通过行星齿轮减速器将电机的高速转速降到泵头的低速，从而实现水泵电机细长结构，提高电机的效率和功率因数，提高水泵的效率，节能环保。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，一种行星齿轮传动减速的立式潜水轴混流电泵，包括有高电压潜水电机1，高电压潜水电机下方有水泵2，所述的高压潜水电机1与水泵2之间有行星齿轮减速器3，所述高压潜水电机1的输出轴与行星齿轮减速器3的输入轴之间通过高速联轴器4连接，所述行星齿轮减速器3的输出轴和水泵2的输入轴通过低速联轴器5固定连接；所述的行星齿轮减速器3的壳体与上、下两侧的高电压潜水电机1、水泵2的壳体均通过法兰固定连接。

壳体的法兰连接中设有O型密封圈密封。

本实用新型中设置完备的电泵内部监控系统6，监控水泵的运行，保证水泵可靠运行。