[实用新型]一种瓶坯座移位机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种瓶坯座移位机构。

背景技术

生产PET等塑料容器的吹塑成型机通常包括入坯装置、输送装置、加热装置、吹塑成型装置以及成品取出装置等。一般而言，瓶坯会从入坯装置被输送至输送装置，再由输送装置载送瓶坯经过加热装置加热至预定温度，而后送至吹塑成型装置的模具内进行吹塑成型，最后再由成品取出装置将吹塑完成的成品送出。

吹塑成型机的瓶坯座运输轨道都是成四边形设置，现有的输送装置相对比较复杂，而且难以将瓶坯座在四边形输送轨道上平稳，准确地输送。给生产带来许多不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，能快速，平稳，精确移动瓶坯座的瓶坯座移位机构。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

一种瓶坯座移位机构，其用在吹瓶机上，其特征在于：包括活动座，在所述的活动座上设有可夹持瓶坯座的夹持机构，在所述的活动座上连接有可推动所述活动座移动从而使夹持机构中瓶坯座在行腔内移动的驱动装置。

如上所述的一种瓶坯座移位机构，其特征在于所述的夹持机构包括左、右夹持座，在所述的左、右夹持座上设有可驱动其相对远离或靠合的驱动机构。

如上所述的一种瓶坯座移位机构，其特征在于所述的驱动机构包括一固定连接在所述活动座上动力源，在所述的动力源上连接有主动齿条，所述的主动齿条活动设置在所述的活动座中，所述的主动齿条另一端与所述的右夹持座相连接，在所述的活动座内活动设置有从动齿条，所述的从动齿条一端与所述的左夹持座相连接，在所述的活动座内设有传动齿轮，所述的传动齿轮分别与所述的主动齿条，从动齿条相互啮合。

如上所述的一种瓶坯座移位机构，其特征在于在所述的左、右夹持座上分别设有用于夹持瓶坯座的弧形槽。

如上所述的一种瓶坯座移位机构，其特征在于还包括有导轨，在所述的活动座底部上设有滑块，所述的所述的滑块活动设置在所述的导轨上。

如上所述的一种瓶坯座移位机构，其特征在于于还包括缓冲装置，所述的缓冲装置包括缓冲座，在所述的缓冲座上设有缓冲器。

如上所述的一种瓶坯座移位机构，其特征在于于所述的驱动装置为气压缸。

如上所述的一种瓶坯座移位机构，其特征在于于所述的动力源为气压缸。

如上所述的一种瓶坯座移位机构，其特征在于于所述的缓冲器为油压缓冲器。

如上所述的一种瓶坯座移位机构，其特征在于于所述的气压缸固定连接在一气压缸座上。

综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：

本实用新型结构简单，能快速精确推出瓶坯座。本实用新型中活动座上的夹持机构能平稳夹持瓶坯座，通过连接在活动座上的气缸驱动，瓶坯座能快速准确地在行腔中移动。

附图说明

图1为本实用新型的示意图之一；

图2为本实用新型活动座内的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1至2所示的一种瓶坯座移位机构，其用在吹瓶机上，包括活动座1，在所述的活动座1上设有可夹持瓶坯座的夹持机构3，在所述的活动座1上连接有可推动所述活动座1移动从而使夹持机构3中瓶坯座在行腔内移动的驱动装置4。

其中所述的驱动装置4的第一种实施方式可为气缸。所述的驱动装置4的第二种实施方式可为伺服电机，在所述的伺服电机上设有丝杆，在所述的丝杆上套设有丝杆螺套，所述的活动座1与所述的丝杆螺套固定连接。

本实用新型中所述的夹持机构3包括左、右夹持座31，32，在所述的左、右夹持座31，32上设有可驱动其相对远离或靠合的驱动机构33。所述的驱动机构33包括一固定连接在所述活动座1上的动力源331，在所述的动力源331上连接有主动齿条332，所述的主动齿条332活动设置在所述的活动座1中，所述的主动齿条332另一端与所述的右夹持座32相连接，在所述的活动座1内活动设置有从动齿条333，所述的从动齿条333一端与所述的左夹持座31相连接，在所述的活动座1内设有传动齿轮334，所述的传动齿轮分别与所述的主动齿条332，从动齿条333相互啮合。当主动齿条332运动的时候，在传动齿轮334的作用下，从动齿条333就会反向移动，从而实现左、右夹持座31，32的开、合。

本实用新型中在所述的左、右夹持座31，32上分别设有用于夹持瓶坯座的弧形槽34。