[实用新型]用于轧机入口的带钢传动装置

说明书

技术领域

本实用新型属于冶金设备领域，属于轧机传动装置，尤其是一种用于轧机入口的带钢传动装置。 

背景技术

带钢拆卷后送入轧机进行轧制加工，目前，为了使带钢更平稳且正向地进入轧机，通常在轧机入口处设有导板，使带钢在电机的驱动下，被牵引滑动进入轧机中。上述导板材质一般为铸铁或钢，例如45#钢，在使用过程中，由于带钢与导板长时间滑动而产生摩擦与带钢摩擦，经常使导板因受力过大过长而发生断裂损坏，由此需要停车更换导板，影响设备了开动率和工作连贯性，从而增加了生产成本，同时，由于摩擦力以及摩擦生热还会对带钢产生磨损等细微变化，影响带钢的后续加工。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术不足，提供一种结构简单、便于拆卸、易于维修和调节的用于轧机入口的带钢传动装置。 

本实用新型采用的技术方案是： 

一种用于轧机入口的带钢传动装置，包括底座和侧立板，侧立板为两个且镜像对称竖直固装在底座上，两个侧立板在其相对面的中部在水平方向分别镜像对称制有一带钢弧槽，在所述的两个侧立板内分别间隔嵌装多个竖直的侧挡轴，每个侧立板上、下表面的侧挡轴上均安装有轴承，侧挡轴两端套装于轴承内，在轴承之间的侧挡轴中部套装一轴套，轴套中部制有凹槽，该凹槽与侧立板制有的带钢弧槽水平同轴。 

而且，所述轴套与侧挡轴为间隙配合。 

本实用新型采用的优点和积极效果是： 

1、本实用新型通过在侧立板上加装侧挡轴，使带钢在传动过程中与侧挡轴相切，将原来带钢与侧立板之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，避免了带钢与侧立板之间的摩擦，当出现磨损时，只需替换侧挡轴，而不必将整个侧立板进行更换，不仅节约成本，也减少了停机时间，提高了生产效率。 

2、本实用新型中，侧挡轴依靠轴承安装在侧立板中，安全稳定，而且在侧挡轴中部中间 安装了深沟球轴承的内套，有效提高了传动轴的耐磨性能，从而提高了传动轴的使用寿命。 

附图说明：

图1是本实用新型的俯视图； 

图2是图1中A-A向剖视图； 

图3是图1中B-B向剖视图。 

具体实施方式：

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。 

一种用于轧机入口的带钢传动装置，包括底座1和侧立板2，侧立板为两个且镜像对称竖直固装在底座上，两个侧立板在其相对面的中部在水平方向分别镜像对称制有一弧槽8，以使带钢两侧边运行在该两个弧槽内且中部悬空，使带钢5滑动导入轧机6。 

本实用新型的创新点在于： 

在所述的两个侧立板内分别间隔嵌装多个竖直的侧挡轴4，每个侧立板上、下表面的侧挡轴上均安装有上、下两个轴承3，侧挡轴两端套装于轴承内，在上、下两个轴承之间的侧挡轴中部套装一轴套7，轴套与侧挡轴内壁留有空隙，该轴套中部制有凹槽，该凹槽与侧立板制有的带钢弧槽水平同轴，使带钢在传动过程中与侧挡轴相切，将原来带钢与侧立板之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，避免了带钢与侧立板板之间的摩擦。 

本实施例中所使用的轴套为深沟球轴承的内套，由此提高了传动轴的耐磨性能，从而提高了传动轴的使用寿命。 

本实施例中，侧挡轴个数为两个。