[实用新型]平板电视面框

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种平板电视的电视面框，具体的说是一种具有IMD膜的平板电视面框。

背景技术

随着平板电视的普及，消费者对的外观效果的要求也越来越高，而IMD(模内装饰)技术的发展和应用更加丰富了电视外观的展现效果和内容。传统IMD技术是将丝印了图案的IMD膜成型后置于模具定模内表面，这样所形成的图案是在电视面框的表面，而这样的图案存在易磨损、缺乏立体感的缺点，在电视机长期的使用中影响了整体的美观性。

实用新型内容

本实用新型提供了一种平板电视面框，能够使IMD膜上的丝印图案不会被磨损，而且图案还具有立体感和层次感，提高了耐用性和美观性。

本实用新型的平板电视面框，包括外层，外层由透明或半透明结构构成，在外层内设有丝印了图案的IMD膜，在外层的内侧连接有内层，外层与内层为一体机构，内层上设有连接结构。连接结构用于将平板电视面框和电视或其它部件连接装配，将连接结构设于内层上，可以避免连接结构对IMD膜上图案的完整性造成破坏，保证了图案整体的美观。在平板电视面框进行第一次注塑之前，将丝印了图案的IMD膜成型后置于动模内表面(传统方式是置于定模内表面)，合模后注射入透明或半透明的外层，第一次注塑完成后IMD膜与外层融为一体，将第一次注塑后的部件转入第二个模腔进行第二次注塑，将内层与外层融合为一体，并且在内层上完成连接结构和其它内部结构的成型，这种融合结构使内层和外层不可分离，相比粘接等其它连接方式更牢固，结合的更紧密均匀。形成的平板电视面框的IMD膜上的图案不会被磨损，并且光线经过外层的一次折射，可以使IMD膜上的图案形成一定的深度感，在视觉效果上更加含蓄，且具有层次感。

进一步的，所述透明或半透明的外层由工程塑料构成。工程塑料具有易加工、强度高、耐划伤性和耐候性等特点，在具有透明或半透明的视觉效果时，能够很好的保护外层内的IMD膜。

在此基础上，优选的工程塑料可以为PC(聚碳酸酯)、PMMA(亚克力)或ABS(丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物)，其中ABS是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料，常被用于制造仪器的塑料外壳，因此还可以采用PC+ABS的混合材料构成外层。

为了使IMD膜上的图案从外观上更具有深度感和层次感，通常外层厚度应≥2mm，优选为≥2.5mm。

本实用新型的平板电视面框，能够使IMD膜上的丝印图案不会被磨损，而且图案还具有立体感和层次感，通过将内层和外层融为一体的连接方式进一步提高了电视面框的耐用性和美观性。

以下结合由附图所示实施例的具体实施方式，对本实用新型的上述内容再作进一步的详细说明。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实例。在不脱离本实用新型上述技术思想情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种替换或变更，均应包括在本实用新型的范围内。

附图说明

图1是本实用新型平板电视面框的半剖示意图。

具体实施方式

如图1所示本实用新型平板电视面框，包括外层1，在由PC、PMMA或ABS工程塑料构成的透明或半透明的外层1内设有丝印了图案的IMD膜2，在外层1的内侧通过注塑连接有内层3，外层1与内层3为一体机构，内层3上设有连接结构4，连接结构4用于将平板电视面框和电视或其它部件连接装配，通过将连接结构4设在内层3上，保证了IMD膜2上图案的完整性，提高了美观性。其中外层1的厚度≥2mm，优选为≥2.5mm。

加工时，在平板电视面框进行第一次注塑之前，将丝印了图案的IMD膜2成型后置于动模内表面(传统方式是置于定模内表面)，合模后注射入透明或半透明的外层1，第一次注塑完成后IMD膜2与外层1融为一体，将第一次注塑后的部件转入第二个模腔进行第二次注塑，将内层3与外层1融合为一体，并且在内层3上完成连接结构4和其它内部结构的成型，这种融合结构使内层3和外层1不可分离，相比粘接等其它连接方式更牢固，结合的更紧密均匀。这样形成的平板电视面框的IMD膜2上的图案不会被磨损，并且光线经过外层1的一次折射，可以使IMD膜2上的图案形成一定的深度感，在视觉效果上更加含蓄，且具有层次感，提高了电视面框的耐用性和美观性。