[实用新型]一种叶片式料位计

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种料位计，具体来说是一种叶片式料位计。 

背景技术

在布袋除尘器的下部料斗中，布袋过滤后的粉尘随着除尘过程在不停的下落至料斗中积紧。使用者通常是需要知道料斗中粉尘积紧的状况，即灰尘到了多少高度，是否该打开料斗下部的卸灰阀，其次是使用者也需要知道卸灰是否完成，以确定何时关闭卸灰阀，因此需要料位计或传感器来告知。目前市场上有许多不同形式的料位料位计，分别依据不同的物理原理制成。比如有使用重力料位计的、有采用光学原理的、有采用磁学原理的、也有采用射线原理的等。但是，针对不同的粉尘介质、不同的使用温度、不同的粉尘粒度、不同的粉尘沉降量、不同的粉尘粘附性、甚至是不同粉尘的化学成分。面对如此众多的不同，使得众多的料位计在使用中存在局限性，只有机电式料位计的通用性比较好，能最大程度适应不同的条件。现有的机电式料位计有《物料测量仪表》秦永烈编，机械出版社，1978年出版一书中介绍的回轮式料位讯号器，它由同步电机、齿轮、蜗轮-蜗杆、微动开关、旋转翼轮等组成。同步电机通过齿轮对蜗轮-蜗杆带动回转翼轮旋转。当翼轮触及物料时，受到阻力停止转动，但在电动机作用下，蜗杆轴继续转动，并沿蜗轮切向向前移动，压缩弹簧推动微动开关切断电机电源，同时闭合报警触点，发出信号；当料位低于回转翼轮时，阻力消除，弹簧力推动蜗杆退到原来位置，微动开关复原，电机重新正常运行。由于这种机电式料位计只有在翼轮受到阻力停止转动，蜗轮才能切向前移，才能发出信号，因此受粉尘介质的比重、黏度等不同，直接会影响到阻力的大小的不同，使得这种机电式料位计的误差较大，不能满足布袋除尘器的需要。另外，现有的机电式料位计还有，如中国专利公告号：CN2055250，公告日：1990年03月28日，发明名称：《压力料位传感器》，其触点开关通过固定件固定在承压片上，两承压片之间有复位弹簧，调整复位弹簧使承压片和触点开关触头有一个间隙，最后用扁形密封件包裹。由于这种机电式料位计只有在密封件受到粉尘压力变形，再压迫其内的承压片，最后触点开关才能接通，才能发出信号。因此也会受粉尘介质的比重、黏度等 不同，影响到密封件的弹性力不同，使得这种机电式料位计的误差也较大，也不能满足布袋除尘器的需要。通过以上实例，可以看出，现有的机电式料位计虽然较其它许多不同形式的料位计又较大的通用性，也会受粉尘介质的比重、黏度等不同，影响到密封件的弹性力不同，使得这种机电式料位计的误差大，通用性差，不能满足布袋除尘器的需要。 

发明内容

本实用新型的目的是克服现有机电式料位计的误差大，通用性差，不能满足布袋除尘器的需要，提供一种结构简单，加工方便，且制作成本较低的叶片式料位计。它不受粉尘介质的比重、黏度等不同的影响，通用性强，安装调试方便，可满足布袋除尘器需要，也能满足除尘自动化需要。 

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种叶片式料位计，包括叶片、传动轴、动力装置和信号采集控制装置，所述动力装置的输出轴与传动轴相连接，传动轴上固定有叶片，所述的信号采集控制装置与动力装置相连接。 

所述动力装置的输出轴经减速机与传动轴相连接。 

所述减速机输出端的转速小于50转/分钟。 

所述的动力装置是交流电机，所述的信号采集控制装置由与交流电机的绕组串接的电流互感器、运算放大器和比较电路组成。 

所述的动力装置是直流电机，所述的信号采集控制装置由与直流电机串接的采样电阻、运算放大器和比较电路组成。 

所述的动力装置是液压马达，所述的信号采集控制装置是由油箱、液压泵和电磁换向阀组成并与液压马达连通的液压控制装置，所述液压控制装置中的液压泵输出管路上设置有电接点压力表。 

所述的叶片为矩形，叶片的数量等于或大于2片，并且轴对称分布在传动轴上。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：1.采用动力装置驱动叶片，由信号采集控制装置采集动力装置的负载变化信号并进行控制，可满足不同粉尘，不同使用环境需要，通用性强，具有广泛适用性；2.本实用新型仅由几个基本构件组成，其结构简单，性能稳定，使用寿命长，可靠性高；3.本实用新型中动力装置除采用电机驱动外，还有液、气等效替代方案，可满足不同的工况需要；4.安装使用方便，信号输出稳定，误差较小，环境适应性好，可满足布袋除尘器等散状物料容器中料位测量的需要。 

附图说明

图1是本实用新型应用于袋式除尘器中的一种结构示意图。 

图2是本实用新型应用于袋式除尘器中的另一种结构示意图。