[实用新型]一种用于腐蚀性物料的过滤罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及过滤设备，尤其涉及一种用于过滤腐蚀性物料的过滤罐。

背景技术

结晶过滤是化工、医药等行业重要的化工单元操作，其常用的设备是各种类型的离心机或压滤机，对于过滤腐蚀性物料的过滤设备，使用以上两种过滤设备进行过滤时，存在以下问题：由于离心机或压滤机本身有许多转动部件，这些部件接触腐蚀性物料非常容易损坏，加之设备本身密封不好，对生产环境造成一定影响，而且维护成本非常高，不适宜用于大规模生产。而在使用抗腐蚀性的过滤设备钢衬聚丙烯或钢衬四氟的过滤器时，由于这两种类型的过滤器所衬物质与碳钢外壳的膨胀系数差别较大，在使用过程中，当有温差或压差存在时会造成所衬物质与碳钢外壳分离，造成设备使用寿命非常短，因此设备投资、维修费用都较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种耐温、耐压性能好，设备使用寿命长，维修方便的用于腐蚀性物料的过滤罐。 

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种用于腐蚀性物料的过滤罐，包括顶部设有进料口和洗涤液进口、底部设有放料口的钢衬搪瓷罐体，所述钢衬搪瓷罐体内腔内设有高分子聚合物滤板，所述高分子聚合物滤板将钢衬搪瓷罐体内腔分割为位于所述高分子聚合物滤板上方的过滤室和下方的集液室，所述高分子聚合物滤板上铺设有滤布，所述高分子聚合物滤板上均布有多个滤液通孔。

作为一种改进，所述钢衬搪瓷罐体顶部设有鼓风进口。

作为进一步的改进，所述钢衬搪瓷罐体顶部设有检修口。

作为一种优选方案，所述高分子聚合物滤板通过固定在钢衬搪瓷罐体底部的高分子聚合物支撑板固定在钢衬搪瓷罐体内腔内。

作为另一种改进，所述进料口在所述过滤室内设有布料器。

作为一种优选方案，所述布料器为喇叭口形状的出料口。

作为另一种改进，所述高分子聚合物滤板上设有多个连通所述滤液通孔的滤液槽。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的过滤罐采用钢衬搪瓷罐体，滤板以及支撑板均使用高分子聚合物滤板和支撑板，不仅耐腐蚀，而且耐压和耐温性能好，可以过滤粘稠性大、需要加压过滤的腐蚀性物料，以及过滤需要高温洗涤的物料，由于耐压和耐温性能提高，提高了设备的使用寿命，且维护方便。

2、本实用新型在进料口设有布料器，可以使进料均匀地分布到高分子聚合物滤板上，提高了过滤和洗涤效果。

3、本实用新型的高分子聚合物滤板上设有多个连通所述滤液通孔的滤液槽，提高了滤液和洗涤液的通过率，提高了过滤效果和过滤速度。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构剖视图。

图2是图1中A-A向的剖视图。

图中：1.钢衬搪瓷罐体；11.进料口；12.洗涤液进口；13.鼓风进口；14.检修口；15.放料口；2.高分子聚合物滤板；3.高分子聚合物支撑板；4.过滤室；5.集液室；6.喇叭形出料口；7.滤布；8.滤液通孔；9.滤液槽。

具体实施方式

如附图所示，一种用于腐蚀性物料的过滤罐，包括顶部设有进料口11和洗涤液进口12、鼓风进口13、检修口14、底部设有放料口15的钢衬搪瓷罐体1，所述钢衬搪瓷罐体1内腔内设有高分子聚合物滤板2，所述高分子聚合物滤板2通过固定在钢衬搪瓷罐体1底部的高分子聚合物支撑板3固定在钢衬搪瓷罐体1内腔内，所述高分子聚合物滤板2将钢衬搪瓷罐体1内腔分割为位于所述高分子聚合物滤板2上方的过滤室4和下方的集液室5，所述进料口11在所述过滤室4内设有喇叭口形状的出料口6，所述高分子聚合物滤板2上铺设有滤布7，所述高分子聚合物滤板2上均布有多个滤液通孔8，所述高分子聚合物滤板2上设有多个连通所述滤液通孔8的滤液槽9。

本实用新型工作时，结晶后的氯乙酸混合液从进料口11进入钢衬搪瓷罐体1内，经设在进料口11的喇叭形出料口6均匀地分散到高分子聚合物滤板2上铺设的滤布7上，通过鼓风进口13对过滤室4进行加压，结晶混合液被过滤去母液成为滤饼，过滤出的母液经高分子聚合物滤板2上设有的滤液槽9汇集到滤液通孔8，并流进集液室5，经放料口15排走，从洗涤液进口12通入洗涤液对滤饼进行清洗，清洗完毕的结晶物料从放料口15放出。通过检修口14对过滤罐进行检修。