[实用新型]一种自动对线圈喷酒精及压扁的设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及线圈加工设备的技术领域，尤其一种能自动对线圈喷酒精及压扁线圈的设备。

背景技术

随着市场需求的快速发展，空芯杯微电机的应用领域越来越广泛，而线圈又是电机中不可缺少的一个部件，随着现时的市场竞争越来越剧烈，工人成本也不断上涨，有时，工厂在生产一些一次性批量不大的订单时，即使工厂有很好的全自动绕线机，也无法降低线圈的生产成本，因为对于批量不大的线圈制造，用全自动绕线机生产的成本远超过用普通单个绕线机绕完后再完成其余工序的成本。因为绕线线圈的加工工艺是：先绕线，再对绕好线的线圈喷酒精，最后再压扁，这样，接着才能对线圈进行其他后序的工作，鉴于此种状态，在生产批量不大的线圈时，由于自动绕线机的调试时间较长，把时间都浪费在调试上，无法利用自动绕线机的优点，反而，由于自动绕线机的调试时间长，导致生产缓慢，所以，一般情况下，较好的选择是用普通的绕线机来生产那些小批量的线圈。

在现有技术中，许多厂家在绕好线圈的线后的压扁工序中，多采用每次都只压一个线圈的做法，当然，每次压扁一个线圈具有花费时间短的长处，但是其工作效率还是较低，即一个人一天所压扁的线圈的全部总量还是偏低；另外，有些厂家则采用每次多压几个线圈的做法，但每次压扁线圈的时间相对较长，一个人一天所压扁的线圈的全部总量还是不高，另外，最主要的是，在喷淋酒精和压扁过程中，必须要有一个工人在操作喷酒精和压扁机，这样，提高生产的工人成本，导致企业的生产成本较高，市场竞争力下降。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种自动对线圈喷酒精和压扁的设备，该设备工作时，不需要人工参与，自动化程度高，可降低线圈生产成本。

本实用新型是这样实现的，一种自动对线圈喷酒精及压扁的设备，所述线圈可装于模具中，所述模具包括下模具以及与所述下模具配合的上模具，所述设备包括用于输送线圈的输送机构、对线圈喷酒精的喷酒精机构、可抓取上模具并将上模具装于下模具上或将上模具从下模具上抓取下来的气爪抓取机构、对模具进行挤压并使置于所述模具中的线圈被压扁的压扁机构以及控制上述各机构运作的控制中心，所述喷酒精机构、气爪抓取机构以及压扁机构依序设于所述输送机构上。

进一步地，所述输送机构包括流动方向相异的送料线与回流线，所述送料线与所述回流线并列设置，所述喷酒精机构、气爪抓取机构以及压扁机构依序设于所述送料线上。

进一步地，所述送料线与所述回流线之间搭设有可供线圈由所述送料线进入所述回流线的导料槽。

进一步地，所述喷酒精机构包括喷酒精支架、用于对线圈喷酒精的喷枪以及可触动所述喷枪喷酒精的触动件，所述喷枪与所述触动件置于所述喷酒精支架上，所述触动件电性连接于所述控制中心。

进一步地，所述喷枪上具有用于喷射酒精的喷嘴以及可控制所述喷枪喷射酒精的按钮，所述触动件为带有可抵压于所述按钮的第一活塞柄的第一气缸，所述第一气缸电性连接于所述控制中心。

进一步地，所述送料线上设有可检测装有线圈的下模具的位置的第一检测元件，所述检测元件定性连接于所述控制中心，依所述送料线的流动方向，所述第一检测元件位于所述喷酒精机构的后方。

进一步地，所述送料线上设有可阻止装有线圈的下模具移动的第一止动件，所述第一止动件电性连接于所述控制中心，依所述送料线的流动方向，所述第一止动件位于所述喷酒精机构前方。

进一步地，所述气爪抓取机构包括抓取支架、用于抓取上模具的气爪以及带动所述气爪移动的移动组件，所述移动组件置于所述抓取支架上，且电性连接于所述控制中心，所述气爪连接于所述移动组件。

进一步地，所述移动组件包括活动置于所述抓取支架上的滑板、带动所述气爪纵向移动的纵向气缸以及带动滑板横向移动的横向气缸，所述纵向气缸固定设于所述滑板上，所述气爪连接于所述纵向气缸，所述横向气缸置于所述抓取支架上，且活动连接于所述滑板。

进一步地，依所述送料线的流动防线，于所述气爪抓取机构前方，所述送料线上是有可阻止装有线圈的下模具移动的第二止动件，所述第二止动件电性连接于所述控制中心。

进一步地，所述压扁机构包括压扁支架、固定于所述压扁机构上的下压块、与所述下压块配合对装有线圈的模具进行挤压的上压组件以及带动所述上压组件移动的第二气缸，所述上压组件连接于所述第二气缸，所述第二气缸电性连接于所述控制中心。

进一步地，所述上压组件包括与所述第二气缸连接的安装板、与所述下压块配合对装有线圈的模具进行挤压的上压块以及置于所述安装板与所述上压块之间的弹性件。