[实用新型]钢筋焊网生产线的移动可调式横筋气动定位机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是钢筋焊网生产线，特别涉及的是钢筋焊网生产线的移动可调式横筋气动定位机构。

背景技术

钢筋焊网生产线是将纵筋与横筋焊接形成钢筋网片的自动化设备。钢筋焊网生产线上的横筋落料机构已由磁铁对从落料架落下的横筋吸引装置改成拨杆拨动装置，该拨杆连接在横筋气动定位机构上。现有技术的横筋气动定位机构包括：多个结构相同的拨杆；拨杆一端是能拨动横筋的钩子，拨杆另一端连接第一复驱动单元，该第一复驱动单元插入固定在方管内；所述方管两端分别固定在连杆的一端，所述连杆的另一端铰接第二往复驱动单元活塞杆上，第二往复驱动单元缸体分别铰接在侧板上，一对侧板沿横筋方向固定在焊接主机的两侧。上述第一复驱动单元驱动拨杆沿垂直于横筋方向上下移动，拨杆完成在沿垂直于横筋方向的调整，便于拨杆能钩到横筋；第二往复驱动单元能驱动方管摆动，方管摆动便带动拨杆摆动，使拨杆对钩到的横筋移送到焊接位置后，再被转动抬起复位。

上述现有技术的横筋气动定位机构存在如下不足：首先，固定拨杆的第一复驱动单元是插入固定在方管，当钢筋网片的网格尺寸发生变化需要调整拨杆之间的间距位置时，必须重新在方管上打孔固定第一复驱动单元，存在拨杆位置调整费时、费工，成本高的缺陷；其次，在方管上固定多个结构相同的拨杆，每个拨杆均连接第一复驱动单元，存在结构复杂，成本高缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，提供一种拨杆之间间距位置调整和拨杆与横筋距离的调整方便，结构简单，成本低的钢筋焊网生产线的移动可调式横筋气动定位机构。

解决上述问题的技术方案是：一种钢筋焊网生产线的移动可调式横筋气动定位机构，所述移动可调式横筋气动定位机构包括：焊接主机、一端带钩的拨杆、平行于横筋的长轴，所述拨杆另一端用紧固件固定在固定套上，所述固定套能移动的套装固定在长轴上；所述长轴两端分别连接驱动其上下移动的第一往复驱动单元；长轴还连接驱动其绕其轴向中心转动的第二往复驱动单元。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的拨杆调整方便，能确保在焊接前使横筋从落料架落下后，第一往复驱动单元动作拨杆下行到横筋靠近落料架一侧，第二往复驱动单元动作带长轴转动，拨杆在长轴带动下准确从两个焊接气缸之间穿过钩到横筋并将横筋运送到焊接位置；本实用新型能确保焊接后网格尺寸准确、无漏焊；拨杆之间间距位置调整和拨杆与横筋距离的调整都非常方便；具有成本低、提高焊接质量、生产效率高的优点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1中A-A剖视图，显示第二往复驱动单元与长轴连接结构示意图；

图3是图1中B-B剖视图，显示拨杆初始工作状态；

图4是显示图3中第二往复驱动单元驱动拨杆摆动到钩住横筋工作状态图；

图5是图4中P部放大图，显示固定套的结构。

《附图中序号说明》

1：Y接头；2：第一往复驱动单元；2a: 第一活塞杆；3：第二往复驱动单元；3a：第二活塞杆；4：长轴； 5：连接座；6：连杆；7：拨杆；9：焊接主机；10：橫筋落料架；11:横筋；12：纵筋；14:横筋挡板；15a：上焊接电极；15b:下焊接电极；16a：第一铰轴；16b：第二铰轴；18：关节轴承；19、21：紧固件；20：固定套；20a:上半固定套；20b：下半固定套。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进一步详述。

图1是本实用新型结构示意图；图2是图1中A-A剖视图，显示第二往复驱动单元与长轴连接结构示意图；图3是图1中B-B剖视图，显示拨杆初始工作状态；图4是显示图3中第二往复驱动单元驱动拨杆摆动到钩住横筋工作状态图；图5是图4中P部放大图，显示固定套的结构。

本实用新型提供一种钢筋焊网生产线的移动可调式横筋气动定位机构，所述移动可调式横筋气动定位机构包括：焊接主机9、拨杆7、长轴4；所述拨杆7的一端带钩；所述长轴4平行于横筋11。

所述拨杆7另一端用紧固件固定在固定套20上，所述固定套20能移动的套装固定在长轴4上；所述长轴4两端分别连接驱动长轴4上下移动的第一往复驱动单元2；长轴4还连接驱动长轴4绕其轴向中心转动的第二往复驱动单元3。