[实用新型]借用外部冲力对两端都折弯的工件的两端进行冲铆的工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及零部件加工器械技术领域，具体讲是一种借用外部冲力对两端都折弯的工件的两端进行冲铆的工具。

背景技术

现有技术在两端都折弯的工件的两端铆接上铆钉（又可称为铆螺母或销钉）都是用手工完成的，比如在用于打印机上的擦头固定板两端铆接上铆钉。擦头固定板的两端的都是折弯的，所以不能用冲铆机直接冲铆，必须手工用铁锤进行敲打，将铆钉与擦头固定板的两端铆接起来。但是手工操作会带来以下几个缺点。

一．铁锤的力度不容易掌握，不小心容易损坏工件。

二．铆接质量一致性不好，不能满足高精密度零部件的生产要求。

三．加工速度慢，无法批量生产，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能借用外部冲力在两端都折弯的工件的两端铆接上铆钉的工具。

为了达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种借用外部冲力对两端都折弯的工件的两端进行冲铆的工具，包括一侧设有横向凹槽的基座、设有轴向孔的浮动柱，基座上设有基轴，所述浮动柱的轴向孔活动套设在基轴上；所述浮动柱底部还设有一个与轴向孔同轴心且孔径下大上小的阶梯孔，阶梯孔的大径孔内设有复位弹簧，复位弹簧的一端顶在基座上，另一端顶在阶梯面上；所述基座的凹槽内设有工作台，工作台上设有一能容置待铆铆钉的结构，该结构正上方的浮动柱底部设有一用于冲压铆钉的冲针，该结构正上方的基座上设有一个供冲针穿过并滑动配合的通孔；当弹簧处于完全释放状态时，浮动柱底面与基座上表面的距离大于冲针冲头的底端面与工作台上表面的距离；所述工作台的上表面与基座之间留有一能容置工件折弯部分的间隙，浮动柱上设有一能容置工件另一折弯部分的空腔。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型能借用外部冲力在两端都折弯的工件的两端铆接上铆钉，有效提高铆接质量的一致性，提高生产效率，降低生产工件的次品率。

作为改进，所述工作台上能容置待铆铆钉的结构是一个能固定住待铆铆钉且使其待铆接的头部穿出工作台上表面的凹槽。该设计结构简单，且能稳定的固定住铆钉。

作为改进，所述浮动柱的轴向孔是开口朝下的盲孔。该结构能避免灰尘等杂物从浮动柱顶部进入，影响该工具的性能。

作为改进，所述基座一侧的横向凹槽贯通长度方向。该设计结构简单，且在具体实施时容易实现。

作为改进，所述的冲针通过紧固螺钉固定在浮动柱底部。只要拧松紧固螺钉，便能让冲针在浮动柱内滑动，从而方便冲针冲头高度的调节。

作为改进，所述工作台的一角铰接在基座上。该结构能将工作台从基座凹槽内转进转出，方便工作台上铆钉与工件的安放。

作为改进，所述基座的凹槽内设有一个用于限定工作台位置的螺钉。该结构能确定工作台的位置，从而确保工作时冲针正对铆钉，不产生偏差。

作为改进，所述浮动柱的前侧设有一个切去部分圆弧的平面。该结构更方便冲铆时工件的安置。

附图说明

图1是本实用新型的侧视剖视图。

图2是本实用新型中浮动柱的侧视剖视图。

图3是本实用新型中基座的侧视剖视图。

图4是本实用新型放置铆螺母时的结构示意图。

图5是本实用新型放置工件时的结构示意图。

图6是本实用新型工件安放完毕时的结构示意图。

图中所示，1、基座 2、凹槽 3、浮动柱 4、轴向孔 5、基轴 6、阶梯孔 7、阶梯面 8、复位弹簧 9、冲针 10、工作台 11、空腔 12、间隙 13、铆钉 14、工件 15、旋转轴 16、螺钉 17、紧固螺钉 18、通孔。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。