[实用新型]余热锅炉闪蒸发电装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种余热锅炉汽水系统的闪蒸发电装置。

背景技术：

传统的单压工艺系统由于没有闪蒸器和回路，锅炉窄点的影响，余热锅炉烟气出口温度一般在170℃以上，对于主要由热空气组成的低品位余热烟气其热量没有被充分利用，系统发电效率较低，而当炉窑余热温度和流量突然增高时，没有任何方式可以吸收多余的热量，布置在锅炉尾部的热水器水管中的水会发生汽化，锅炉汽包水位无法控制，影响发电系统的正常运行。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种有效利用低温余热，提高余热锅炉发电效率的闪蒸发电装置。

本实用新型的技术解决方案是：

一种余热锅炉闪蒸发电装置，包括余热锅炉、闪蒸器、汽轮机、发电机，其特征是：余热锅炉由汽包、蒸发器、过热器、热水器组成，热水器一端与汽包相连，另一端与闪蒸器相连，闪蒸器与除氧器、汽轮机相连，蒸发器与汽包相连，过热器一端与汽包相连，另一端与汽轮机相连，汽轮机与发电机相连，汽轮机通过管路还与除氧器相连，除氧器与给水泵相连，给水泵通过管路与热水器相连。

闪蒸器为立式容器，由进口装置、孔板装置、水下孔板装置、分离装置等组成。

进口装置由奥氏体不锈钢制成的孔板、挡板装置及附属装置组成。

本实用新型的有益效果：

余热锅炉闪蒸发电装置由于闪蒸器的存在，充分吸收锅炉低品位热能，进一步降低排烟温度，使得余热锅炉烟气出口温度可降低到90℃以下，对大幅度波动的烟气余热发电系统进行主动调节，大大减少对余热发电系统的扰动，起到平衡稳定系统的作用，并提高了余热锅炉发电效率。

附图说明：

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型一个实施例的结构示图。

具体实施方式：

一种余热锅炉闪蒸发电装置，包括余热锅炉1、闪蒸器6、汽轮机11、发电机12，其特征是：余热锅炉1由汽包5、蒸发器3、过热器4、热水器2组成，热水器2一端与汽包5相连，另一端与闪蒸器6相连，闪蒸器6与除氧器13、汽轮机11相连，蒸发器3与汽包5相连，过热器4一端与汽包5相连，另一端与汽轮机11相连，汽轮机11与发电机12相连，汽轮机11通过管路15还与除氧器13相连，除氧器13与给水泵14相连，给水泵14通过管路15与热水器2相连。

闪蒸器6为立式容器，由进口装置7、孔板装置8、水下孔板装置9、分离装置10等组成。

进口装置7由奥氏体不锈钢制成的孔板、挡板装置及附属装置组成。

工作实施过程为：软水经给水泵14进入余热锅炉1后，热水器2产生的热水同时满足余热锅炉1的主给水和闪蒸器6的用水量，热水中的一部分进入余热锅炉汽包5、蒸发器3、过热器4后，经废气换热后生成为过热蒸汽，接入汽轮机11的主进汽口；另一部分高温高压欠饱和热水进入闪蒸器6，生产出一定量的二次饱和蒸汽，进入汽轮机11的低压补汽口，推动汽轮机11转动，供发电机12共同产生电能；闪蒸器6分离产生的大量饱和水进入除氧器13，给水与汽轮机11排出的冷凝水一起经除氧后由给水泵14供给锅炉1，形成一个完整的热力循环。

进口装置7由奥氏体不锈钢制的孔板、挡板装置及附属装置组成，介质经过挡板受阻后经进口装置7完成闪蒸蒸汽的一次初分离；热水流经孔板装置8、水下孔板装置9进行水汽的二次分离；分离装置10中的除雾器是一种高效过滤器，它是由奥氏体不锈钢制的外壳和专业设计制造的丝网垫组成；经进口装置孔板组初步分离出来的蒸汽含水量大，用丝网垫捕获并去除蒸汽中水分与杂质等，经过除雾器二次分离的饱和蒸汽干度＞99％，干饱和蒸汽补汽到汽轮机11供发电机12发电。